왜 창고 바코드를 사용해야 합니까?

In today’s fast-paced warehouse environments, efficiency is key. Barcode technology is a proven solution for improving accuracy and boosting customer satisfaction. Research shows that barcode systems can reduce errors by up to 99.9% and increase productivity by up to 50%. With benefits like these, it’s no wonder that more and more warehouses are adopting barcode systems.

사용하는 이유 바코드 시스템 창고?

기업이 효율성을 개선하고자 한다고 가정해 봅시다. 창고. 기존의 전통 기술을 업데이트해야 합니다.. 처음에는 사람들이 스프레드시트를 통해 수동으로 재고 기록을 수행했습니다. 창고 관리는 보다 간단한 방법을 기반으로 할 수 있습니다. 그러나 이러한 종래 기술을 사용하면 매우 높은 오류율이 발생한다.

기술이 계속 발전함에 따라 바코드가 등장했습니다. 기업은 바코드 라벨을 사용하여 창고를 쉽게 관리할 수 있습니다. 인적 오류율을 효과적으로 줄입니다.

회사는 창고 위치 바코드를 사용하여 각 항목에 태그를 지정하여 위치를 파악할 수 있습니다. 이러한 항목은 선반, 팔레트, 컨테이너 등이 될 수 있습니다. 벌크 컨테이너 및 개별 제품의 창고 이동 효율성을 높입니다.

창고 바코드에 대해 얼마나 알고 있습니까?

The most crucial component of a barcode system is the label. Companies need to know something about barcodes.

바코드 라벨이란 무엇입니까?

Barcode labels are an effective tool for tracking assets and inventory throughout the supply chain. 조직 간 추적에도 유용합니다. 다양한 방법으로 제시할 수 있지만 세 가지 일반적인 프레젠테이션 유형이 있습니다. 이 세 가지 유형은 다음과 같습니다.

• 숫자만 있는 바코드
• 문자와 숫자가 포함된 바코드
• 2차원 바코드

Each of these three types of barcodes has its characteristics. The first type is purely numeric. The second type also contains letters. These two are collectively referred to as one-dimensional barcodes. The two-dimensional barcode is slightly different, usually presented as a square or rectangle. These shapes reveal a distinctive pattern with several dots arranged on top.

회사는 창고 추적 및 관리를 위해 간단한 바코드 라벨을 선택하는 경우가 많습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 바코드 기호입니다.

UPC 코드 (숫자만 포함된 1차원 바코드)

그것은 가장 오래되고 가장 널리 사용되는 바코드 중 하나입니다. GS1 바코드. 또한 미국에서 가장 잘 알려진 바코드 중 하나입니다.

12자리 숫자로 구성되어 있으며 매장에서 개별 제품을 식별할 수 있습니다. 기업은 이 코드를 식별하여 특정 제품과 제조업체를 식별할 수 있습니다. 특히 소매상들에게 인기가 많습니다.

EAN 코드 (숫자만 포함된 1D 바코드)

EAN 코드는 UPC와 거의 동일합니다. 하지만, 편의점에서 널리 사용되는 POS 시스템에 적용됩니다.

미국 및 캐나다와 같은 국가의 UPC(Universal Product Code)와 호환됩니다. 일본 상품 번호(JAN)와도 호환됩니다.

대부분의 상업용 제품은 매장에서 사용할 수 있습니다.

플레시 코드 (숫자와 문자가 포함된 1D 바코드)

1971년 영국 회사 Plessey에서 개발했습니다. Anker Plessey 및 MSI Plessey를 포함한 여러 변형이 있습니다.

처음에 사람들은 지역 유럽 식료품점과 도서관에서만 사용했습니다. 다른 표준 기호보다 밀도가 높기 때문에 도트 매트릭스 프린터에 사용됩니다.

코드 39 (숫자와 문자가 포함된 1D 바코드)

이 코드는 1975년 Intermec Corporation에서 개발한 바코드입니다. 최대 43자를 포함할 수 있습니다.

비 소매 산업에서 주로 사용됩니다. 그것은 자동차, 전자 및 방위 산업에서 만연합니다.

2차원 코드 (2차원 바코드)

2D 코드는 바코드의 2차원 버전입니다. 가장 널리 알려진 2차원 바코드 중 하나입니다.

흑백 픽셀의 독특한 패턴으로 구성되어 있습니다. 표준 1D 바코드보다 더 많은 데이터를 저장할 수 있습니다. 최대 2,509개의 숫자 전용 문자 또는 문자와 숫자로 구성된 1,520개의 문자를 포함합니다.

사람들은 처음에 자동차에서 제조된 부품을 추적하는 데만 사용했습니다. 오늘날 사람들은 다양한 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다. 여기에는 비즈니스 추적, 엔터테인먼트 및 교통 발권이 포함됩니다.

회사는 종종 창고 관리에 사용하기 위해 UPC와 같은 바코드 스타일을 채택하기로 선택합니다. 소매 제품을 취급해야 하는 회사도 GS1 등록을 신청할 수 있습니다. 전 세계적으로 바코드를 표준화하는 조직입니다. GS1 바코드를 등록하면 기업이 상품을 세계화하는 데 도움이 됩니다.

창고 바코드 사용의 이점

창고 바코드로 재고 추적이 쉬워집니다.

Traditional manual records are time-consuming and error-prone. Using warehouse location barcodes helps companies get an accurate audit trail. Workers can easily track inventory by scanning barcodes.

쉬운 설정

창고의 모든 품목에 창고 바코드를 사용하려면 처음에는 많은 시간이 걸릴 수 있습니다. 하지만 다른 것에 비해 재고 추적 기술, 그것은 단순히 재료 요구 사항에 관한 것입니다. 사용법도 간단합니다. 상품에 창고 바코드를 붙여넣고 스캔하여 호출할 수 있습니다. 주로 이미 SKU 번호를 사용하고 있는 경우 신청하는 것이 편리합니다.

오류 발생 감소

The accuracy of data is critical for businesses. Traditional manual data entry is more than ten times more error-prone than scanning. Data that is incorrect has the potential to cause severe losses. Employees filling in the wrong data can affect the operator’s judgment of inventory levels. Thus, it will likely affect the enterprise’s operation plan later. Using warehouse inventory barcodes can reduce the incidence of manual errors significantly.

더 안전한 상품

모든 회사에는 도난, 잘못 놓인 상품 등과 같은 잠재적인 문제가 있습니다. 전통적인 수동 계산은 데이터를 생성하는 데 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 일반적으로 회사는 이러한 문제가 발생했을 때 인식하지 못합니다. 창고 바코드를 사용하면 이러한 일이 발생하지 않도록 방지할 수 있습니다. 제품을 추적하고 제품 혼동을 줄일 수 있습니다. 상대적으로 잘못 배치된 항목의 손실을 줄일 수 있습니다.

창고에 바코드가 필요하다는 것을 알고 계셨습니까?

기존 창고 관리 기술을 업데이트할 준비가 되기 전에 고려해야 할 한 가지 질문이 있습니다. 그 질문은 창고 바코드를 사용하여 이점을 얻을 수 있는지 여부입니다. 물론 결과는 대체로 '예'입니다. 하지만 바코드 시스템에 투자하는 데 드는 시간과 비용 때문에 고민을 해봐야 합니다.

일반적으로 회사에서 창고 바코드를 사용하는 데 영향을 미치는 몇 가지 이유가 있습니다.

1. MRO 인벤토리 요구 사항
2. 귀사가 거래하는 공급업체 및 소매업체는 이미 창고 바코드를 사용하고 있습니다.
3. 창고에 보관하는 재고 수량을 면밀히 주시해야 할 필요성
4. 재고 수준의 정확한 기록을 지속적으로 유지해야 할 필요성
5. 재고 기록을 얻기 위해 오랜 시간을 기다리십시오.

창고에 바코드 시스템을 설치할 필요성을 고려했다면 다음 단계를 진행할 준비가 된 것입니다. 바코드 시스템 설치를 위한 토대를 마련할 준비가 되었습니다.

바코드 시스템 설정

완전한 바코드 시스템을 설정하는 것은 간단합니다. 회사는 바코드, 스캐너 및 재고 관리 소프트웨어.

창고 바코드 디자인

회사는 창고의 대상 애플리케이션과 완벽하게 일치하는 바코드를 디자인해야 합니다.

회사는 다양한 조건에서 이러한 창고 바코드를 디자인할 수 있습니다. 이러한 조건에는 물리적 환경 및 연결 방법이 포함됩니다.

좀 더 일반적인 창고 바코드 레이블에는 단일 레이어 및 컨테이너 레이블이 포함됩니다.

회사는 또한 여러 다른 요인을 기반으로 특정 항목에 대한 레이블을 선택할 수 있습니다. 이러한 요소에는 작동 환경, 항목의 크기, 부착 방법 등이 포함됩니다.

물론 UPC와 같은 공유 데이터베이스에서 바코드를 구입할 수도 있습니다. 그런 다음 인벤토리에 대한 바코드 코드를 생성할 수 있습니다.

대부분의 회사는 두 가지 방법으로 바코드 코드를 생성합니다.

• 하나는 제품 추적 및 제품 보안을 위한 내부용 바코드입니다.

일반적으로 바코드 생성기를 온라인으로 검색하여 특정 창고 바코드를 생성합니다.

이러한 바코드 업체들은 스티커로 인쇄하여 바로 사용할 수 있습니다.

• 두 번째 유형은 Amazon과 같은 온라인 플랫폼에서 제품을 판매합니다.

UPC에서 정의한 표준 바코드가 필요합니다.

회사는 일반적으로 등록된 소매점에서 온라인으로 구매할 수 있습니다.

창고 바코드 스캐너

시중에 나와 있는 보다 일반적인 스캐너는 유선 및 무선입니다. 주로 바코드를 스캔하고 바코드에서 데이터 정보를 얻는 데 사용됩니다. 수백 가지의 바코드 스캐너 모델이 있습니다. 그들은 서로 다른 기능 세트를 가지고 있으며 다양한 사양이나 비즈니스 요구에 맞게 조정할 수 있습니다.

• 오늘날 가장 널리 알려진 바코드 스캐너는 레이저 바코드 스캐너입니다.

주로 선형 또는 전방향 모드에서 태그의 흑백 레이블을 스캔하고 읽습니다. 일반적인 스캐너보다 더 포괄적인 판독 영역이 있습니다. 선형 스캐너보다 작동 및 사용이 더 쉽습니다.

• 선형 바코드 스캐너는 1D 바코드 사용을 읽는 데만 적합합니다.

주로 이미지 캡처 기술을 사용하여 바코드를 스캔합니다. 디지털 이미지 처리 기능은 스캔한 바코드를 해독하여 데이터 정보를 얻습니다.

• 가장 일반적인 것은 2D 바코드 스캐너입니다.

선형 이미저와 유사하게 작동합니다. 그러나 그들은 꽤 다릅니다. 누적 바코드 또는 2D 바코드를 읽을 수 있습니다. 또한 사용자가 모든 방향에서 바코드를 스캔할 수 있습니다.

창고 바코드 스캐너의 유형을 이해하는 것 외에도 고려해야 할 사항이 많이 있습니다.

창고 바코드 스캐너의 환경

기업은 사용 환경에 따라 스캐너를 구매합니다. 나중에 불필요한 교체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

견고한 창고 바코드 스캐너는 실외 환경에 적합합니다.. 회사는 IP54 또는 IP65 등급 스캐너 중에서 선택할 수 있습니다. 등급이 높을수록 스캐너가 환경적 위험을 더 잘 견딜 수 있습니다.

우수한 실내 환경으로 일반 창고 스캐너를 선택할 수 있습니다. 그러나 창고에 화학 물질 및 심한 먼지와 같은 잠재적으로 위험한 조건이 있을 수 있다고 가정합니다. 더 뛰어난 내구성을 위해서는 IP 등급이 높은 스캐너를 구입해야 합니다.

처리 속도

시장에서 창고 바코드 스캐너의 성능은 다양하며 스캐닝 처리 속도도 다릅니다. 일부는 빠르고 지속적으로 스캔하여 초당 최대 60-120개의 이미지를 얻을 수 있습니다. 일부는 상대적으로 느려 각 스캔을 처리하는 데 몇 초가 걸립니다. 처리할 물리적 자산이 많다고 가정하면 처리 속도가 더 빠른 스캐너를 선택하는 것이 좋습니다.

스캔 거리

회사는 직원이 실제 애플리케이션에서 제품을 스캔하는 거리를 고려해야 합니다. 일부 바코드는 더 먼 거리에서 1D를 디코딩할 수 있지만 2D 바코드를 디코딩하려면 더 가까운 거리가 필요합니다. 일부 원격 스캐너를 사용하면 직원이 바닥에서 천장까지의 거리에서 바코드를 스캔할 수 있습니다.

재고 관리 소프트웨어

바코드 시스템을 만들 때 가장 중요한 것은 재고 관리 소프트웨어의 선택입니다. 재고 관리 소프트웨어는 주로 재고 데이터를 저장하고 관리하는 용도로 사용됩니다.

직원은 스캐너로 스캔한 바코드의 데이터를 재고 관리 소프트웨어에 업로드할 수 있습니다. 다시 스캔하면 이 소프트웨어의 도움으로 제품 기록에 직접 연결됩니다. 또한 직원은 특정 제품 세부 정보를 볼 수 있습니다.

또한 재고 수준에 대한 보다 구체적인 정보를 제공합니다. 기업은 재고 수준 정보를 기반으로 비즈니스 전략을 쉽게 조정할 수 있습니다.

How to Implement Warehouse Barcodes

In today’s fast-paced warehouse environments, efficiency is key. Barcode technology is a proven solution for improving accuracy and boosting customer satisfaction. Research shows that barcode systems can reduce errors by up to 99.9% and increase productivity by up to 50%. With benefits like these, it’s no wonder that more and more warehouses are adopting barcode systems.

If you’re considering implementing barcode technology in your warehouse, you must plan carefully. Start by selecting the right type of barcode for your needs. Common options include 1D and 2D barcodes, as well as RFID. Consider factors like scanning distance, durability, and data storage capacity when choosing.

After selecting the appropriate barcode technology, you must create labels and place them in the best location. Make sure the labels are scannable and resistant to wear and tear. Common placement options include product packaging and storage containers.

You also need to train your employees to use the barcode system. These include how to scan barcodes accurately and troubleshoot issues. Additionally, it’s a good idea to have a backup plan if the system goes down. Consider keeping a paper-based inventory and order record as a backup.

Implementing a barcode system can significantly increase warehouse efficiency. According to a study by the Aberdeen Group, companies using barcode systems achieved an average inventory accuracy rate of 94% and a 15% reduction in labor costs. By following these steps and investing in the right technology, your warehouse can experience similar benefits. With real-time inventory tracking, and faster order processing, a barcode system can help streamline your warehouse operations.

Common Mistakes to Avoid When Using Warehouse Barcodes

While warehouse barcodes can greatly improve efficiency, there are some common mistakes to avoid:

• Low-quality barcode labels: Using poor-quality labels can cause scanning errors and delays. Opt for high-quality, durable labels that can withstand wear and tear.
• Improper label placement: Barcodes should be placed in a location that’s easy to scan and won’t be covered or obscured. Incorrect placement can lead to scanning errors and delays.
• Failure to update labels: Barcode labels must be updated when product information changes to ensure accurate inventory records. If you don’t do this, it can lead to costly mistakes.
• Not testing the system: Thoroughly testing the barcode system before full implementation is crucial to ensure it works correctly. Skipping this step can lead to costly errors down the line.

Studies show that barcode-related mistakes can have serious consequences, with scanning errors accounting for nearly 70% of all barcode-related issues in warehouses. According to a study by VDC Research, these mistakes can cost companies an average of $58,000 per year.

Implementing a barcode system in your warehouse can significantly improve efficiency and accuracy. Choosing the appropriate barcode technology, producing durable labels, and sidestepping common errors are all keys to maximizing the benefits of this system. You’ll enjoy faster order processing, real-time inventory tracking, and reduced labor costs by doing so. Don’t hesitate to invest in a barcode system for your

Implementing a barcode system in your warehouse can significantly improve efficiency and accuracy. Choosing the appropriate barcode technology, producing durable labels, and sidestepping common errors are all keys to maximizing the benefits of this system. You’ll enjoy faster order processing, real-time inventory tracking, and reduced labor costs by doing so.

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About Warehouse Barcodes Q&A

1. How do You Select the Right Barcode Technology for Your Warehouse?

   You must consider many factors when selecting barcode technology, such as scanning distance, durability, data storage capacity, and cost. Common options include 1D and 2D barcodes and RFID.

2. Can Barcodes Help Reduce Errors in Order Processing and Inventory Tracking?

   Yes, barcodes can help reduce errors by automating processes, reducing manual data entry, and improving accuracy in inventory tracking.

3. What is the Difference Between 1D and 2D Barcodes, and Which is Better for a Warehouse?

   1D barcodes contain only vertical lines, while 2D barcodes contain vertical and horizontal lines. 2D barcodes can store more information than 1D barcodes. It makes them a better choice for warehouses that need to track more detailed information.

4. How do You Create and Print Barcode Labels for Warehouse Inventory?

   Barcode labels can be created and printed using specialized software or online tools. The labels can then be printed onto adhesive labels and placed on products or storage containers.

5. Can RFID be an Alternative to Traditional Barcode Systems in a Warehouse?

   Yes, RFID can be used as an alternative to traditional barcode systems. RFID tags can be read from a greater distance and store more information than traditional barcodes, but they are also more expensive.