사람, 자재, 재무, 영업은 기업 경영의 기본입니다. 기업 경영의 관점에서 말이다. 성공적인 기업, 창고 관리는 확실히 좋습니다. 당신이 형성한다고 가정 창고 또는 창고 업데이트 준비. 창고 조직의 중요성을 이해해야 합니다.

무엇인가요 창고 조직?

창고 조직은 주로 수직 보관을 사용하여 재고를 저장하는 방법입니다. 팔레트 선반에 물건을 놓는 것과 같습니다. 수평 보관보다 창고 공간을 최대화할 수 있습니다. 작은 창고가 있고 곧 많은 상품을 보관해야 하지만 더 많은 공간을 살 수 없다고 가정해 보겠습니다. 그런 다음 인벤토리를 수직으로 저장하는 것이 가장 좋은 방법이며 매우 비용 효율적입니다.

창고 정리 계획
창고 정리 계획

그렇다면 창고는 어떻게 정리해야 할까요?

기업이 적절한 시설을 지속적으로 유지하기를 원한다고 가정합니다. 창고 재고를 효과적으로 관리해야 합니다. 회사 창고 운영의 순조로움은 재고 정리를 위한 관리자의 조치에서도 볼 수 있습니다. 모든 것이 괜찮다고 생각하더라도 자주 개선해야 합니다. 이러한 구현에 따라 창고에 결함이 있는지 여부를 고려할 수 있습니다. 제한된 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.

창고 정리를 위해 이러한 조치를 고려하고 구현하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

  • 잘 팔리는 상품을 창고 앞에 배치해야 합니다.
  • 서로 가까운 동일한 판매 제품
  • 정보 라벨과 제품 사진이 함께 사용됩니다.
  • 창고 통로가 깔끔하게 정리되어 있습니다.
  • 창고 품목은 수직 공간을 잘 활용하기 위해 스택에 배치됩니다.
  • 스태킹 통에 더 작은 항목을 넣을 수 있습니다.
  • 계절 상품은 이동식 선반에 놓을 수 있습니다.
  • 수신 영역의 충분한 공간
  • 창고 조직을 개선할 방법을 지속적으로 모색

이러한 조치는 관리자가 창고 재고를 더 잘 구성하는 데 도움이 됩니다. 또한 재고 관리의 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

창고 레이아웃을 어떻게 구성할 수 있습니까?

창고는 비즈니스의 기반으로 볼 수 있습니다. 조직은 비즈니스 성공을 유지하는 데 핵심입니다. 새로운 기회를 위해 개선해야 하는 무질서한 창고를 운영한다고 가정합니다. 첫 번째 고려 사항은 창고의 레이아웃을 구성하는 것일 수 있습니다. 다음은 직원이 일상 업무를 보다 효율적으로 완료할 수 있도록 최적화할 수 있는 몇 가지 프로세스입니다.

창고 정리 계획

창고가 준비-설계 단계에 있는 것이 가장 좋습니다. 대부분의 번거 로움을 제거하여 처음부터 설정할 수 있습니다. 물론 실행 중인 창고를 재배치할 수도 있지만 이는 긴 프로세스가 될 수 있습니다.

창고 조직은 재고를 보관하기 위해 수직 스토리지를 활용합니다.
창고 조직은 재고를 보관하기 위해 수직 스토리지를 활용합니다.

직원들은 생산성을 높이는 데 도움이 되는 안전하고 생산적인 작업 공간에 있습니다. 작업 순서대로 작업 흐름을 설정하는 것을 고려할 수 있습니다. 보관 방법에 따라 들어오는 재고를 하나 이상의 보관 영역에 배치합니다. 새로운 주문이 접수되면 할당된 영역이 포장되어 유통을 위해 물류 체인으로 직접 전송됩니다. 구현 프로세스 중에 인벤토리 라인을 명확하게 유지해야 합니다. 즉, 시설에 들어가는 곳에서 시설을 처리하는 방법, 나가는 방법까지 비교적 직선이 있습니다.

직원들과의 빈번한 커뮤니케이션은 개선을 위한 보다 건설적인 아이디어를 얻는 데 도움이 됩니다. 그들의 말을 경청하고 직원을 안전하고 행복하게 유지하는 것은 모두에게 이익이 됩니다.

창고를 깔끔하게 유지하기

회사는 라벨과 태그를 사용하여 전체 창고 재고 및 작업 영역을 표시할 수 있습니다. 이를 표시하면 기업이 장기적으로 조직 및 시설 프로세스를 유지하는 데 도움이 됩니다. 창고 레이아웃이 설정되면 라벨 사용을 고려할 수 있습니다. 레이블을 사용하면 직원이 항목이나 위치가 어디에 있는지 더 빨리 알 수 있습니다. 신입사원이나 비정규직에게 특히 유리합니다.

창고 조직은 간판을 사용하여 직원을 안내할 수 있습니다.
창고 조직은 간판을 사용하여 직원을 안내할 수 있습니다.

재고 및 작업 영역에 초점을 제한하지 마십시오. 창고의 위험한 구역에 표지판을 추가하는 것도 고려할 수 있습니다. 직원들의 안전을 지켜드립니다. 다른 귀중한 재고의 오류나 잘못된 배치를 줄일 수 있습니다.

지도 탐색

회사는 직원이 창고를 탐색하는 데 도움이 되도록 많은 재고 위치 지도를 준비할 수 있습니다. 고령 근로자의 경우 레이블과 간판은 그들이 알아야 할 사항을 전달합니다. 그들은 지도가 필요하지 않습니다. 하지만 신입사원이나 비정규직에게는 지도가 큰 도움이 될 수 있습니다. 사람들은 자신이 어디로 가고 있는지 정확히 알고 상대적으로 더 빨리 작업을 완료할 수 있습니다.

맵은 창고 조직 계획에서 탐색 역할을 합니다.
맵은 창고 조직 계획에서 탐색 역할을 합니다.

창고가 보유할 수 있는 최대 가치 확인

창고는 당신에게 또 다른 집과 같습니다. 창고에 있는 모든 것을 표시했으므로 이제 창고가 수용할 수 있는 최대 수량을 확인할 차례입니다. 가장 간단한 수학 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

창고 보관 용량 예시 다이어그램
창고 보관 용량 예시 다이어그램

높이 x 너비 x 깊이 = 저장 용량(입방 피트)

창고에서 전통적인 선반 및 선반을 사용한다고 가정하면 고려해야 할 몇 가지 질문이 더 있습니다.

  • 선반 간격이 어떻게 되나요?
  • 선반의 제품 상단에 낭비되는 공간이 있습니까?

이 공간을 낭비할 필요가 없습니다. 공간은 추가로 사용할 수 있는 추가 공간입니다. 회사는 "공역"을 없애는 방안을 고려해야 합니다. 수납공간은 최대한 콤팩트하게 배치하고 제품을 사용하기 쉽게 만드는 것이 좋습니다.

자동화된 저장 및 검색 장치에 투자하여 공간 활용을 극대화할 수 있습니다. 수동 장치보다 더 작은 공간에서 더 높은 저장 밀도를 제공할 수 있습니다. 또한 일반적으로 투자 수익이 18개월 미만입니다. 일반적으로 세 가지 유형을 사용할 수 있습니다.

  • HCM(수평 캐러셀 모듈) – 여러개의 박스로 구성되어 있습니다. 이 상자는 완전한 루프를 형성하기 위해 오버헤드 또는 바닥 장착 드라이브 트랙에 기계적으로 연결됩니다. 저장 위치는 타원형 트랙에서 회전하며 피킹 위치의 직원에게 전달됩니다. 직원의 비생산적인 출장과 검색 시간을 크게 줄입니다.
  • 수직 캐러셀 모듈(VCM) – 관람차와 같은 레이아웃과 유사하며 트랙을 중심으로 회전하는 일련의 선반으로 구성됩니다. 직원의 지시에 따라 보관 물품의 안전을 보장합니다. 또한 항목을 인체공학적 워크스테이션으로 신속하게 운반합니다. 직원이 걷는 시간과 항목 검색 시간을 없앱니다.
  • 수직 리프팅 모듈(VLM) – 밀폐형 자동 보관 및 회수 시스템입니다. 2열의 트레이와 인서터/리트리버로 구성됩니다. 작동 중 중간 삽입기/추출기는 두 열에서 원하는 트레이를 찾습니다. 허리 높이 픽업 창에서 작업자에게 지정된 팔레트를 제공합니다. 운영자 이동 및 SKU 검색 시간을 없앱니다.

이러한 각 유형의 시스템은 기존 선반에 비해 뚜렷한 장점이 있습니다. 모두 추가 확장 없이 필요한 공간과 바닥 공간을 줄입니다. 동일한 시설 공간에 더 많은 제품을 보관하여 공간 활용을 극대화할 수 있습니다. 회사는 저장된 SKU의 수를 늘려 이를 더욱 활용할 수 있습니다.

창고를 효과적으로 관리하는 방법은 무엇입니까?

우리는 이전 섹션에서 창고의 일반적인 레이아웃을 계획했으며 다음은 가장 중요한 것입니다. 재고 관리. 재고 관리는 창고에 있는 모든 물리적 개체를 추적하고 관리하는 것을 말합니다. 직원에게 창고는 크고 매우 많은 품목입니다. 이러한 물리적 자산을 추적하는 시스템 없이 작업을 완료하는 것은 어렵습니다. 회사는 재고를 분류하고 적절한 보관 방법을 사용해야 합니다. 기존 시설을 최대한 활용할 수 있습니다. 또한 이전에 낭비되었던 공간을 확보하고 용량을 늘리는 데 도움이 됩니다. 또한 직원의 생산성을 높이는 데도 도움이 됩니다.

재고 분류

인벤토리 정렬을 통해 인벤토리를 적절하게 구성할 수 있습니다. 재고 단위 또는 SKU를 분석하기 위한 적절한 데이터가 있다면 도움이 될 것입니다. 창고에 있는 품목, 이동 빈도 또는 피킹 빈도를 기준으로 재고를 조사할 수 있습니다. 고려해야 할 항목 중 옵션은 크기, 모양 및 수량을 고려해야 합니다. 인벤토리를 A, B, C 및 D 범주로 분류할 수 있습니다. 여기서 A는 빠른 이동자, B는 중간 이동자, C는 느린 이동자, D는 매우 느린 이동자입니다. 일단 나누면 차트로 나타낼 수 있습니다. 그런 다음 기록된 SKU 속도를 항목에 필요한 시간과 상호 참조합니다. 인벤토리를 선택하는 데 드는 비용을 알려줍니다.

재고 분류는 적절한 창고 구성을 용이하게 합니다.
재고 분류는 적절한 창고 구성을 용이하게 합니다.

여기서 파레토 원칙(80/20 규칙)을 사용하는 것은 매우 낭비입니다. 인벤토리의 20%에만 80%의 시간을 소비하는 것은 이치에 맞지 않기 때문입니다. 재고의 나머지 80%에 대한 개선 기회를 쉽게 놓칠 수 있습니다. 그러면 나머지 재고가 정체됩니다.

재고 정리

창고 선반의 특정 제품은 결코 줄어들지 않는 것 같습니다. 인기 상품과 달리 움직임이 느린 상품은 팔기 어렵다. 대부분의 기업은 항상 창고에 보관합니다. 그들은 창고의 제한된 공간을 차지하고 있습니다. 판매하기 어려운 제품을 제거하려면 창고에 있는 제품을 알고 있어야 합니다. 인벤토리를 줄이거나 다른 방법을 찾아 제거할 수 있습니다.

느리게 이동하는 재고를 정리하면 더 나은 창고 구성이 가능합니다.
느리게 이동하는 재고를 정리하면 더 나은 창고 구성이 가능합니다.

창고 관리 시스템

기업 입장에서는 물류창고 관리가 극도로 복잡하다는 사실을 쉽게 알 수 있습니다. 특히 물리적 자산이 큰 기업의 경우 골칫거리가 될 수 있습니다. 창고 관리 시스템의 출현은 회사에 솔루션을 제공했습니다. RFID와 같은 많은 창고 관리 시스템이 시장에 나와 있습니다. 바코드 관리 시스템. 그것들은 모두 창고 재고를 더 잘 이해하는 데 도움이 됩니다.

재고 관리 시스템은 창고 조직에 매우 중요합니다.
재고 관리 시스템은 창고 조직에 매우 중요합니다.

또한 직원이 필요한 항목을 보다 쉽게 찾을 수 있도록 도와줍니다. 기업이 배송 프로세스를 가속화하는 데 도움이 될 수도 있습니다.

올바른 창고 관리 시스템을 선택하면 재고를 더 잘 관리할 수 있습니다. 사용하다 보면 창고 관리가 그렇게 어렵지 않다는 것을 알게 될 것입니다.

재고는 비즈니스 활동을 유지하는 데 필요합니다. 재고가 있는 창고는 상품의 생산과 유통에 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 올바른 창고 조직을 찾는 것은 이와 관련하여 매우 중요한 것입니다. 회사는 제한된 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 동시에 적절한 창고 관리 조치를 취하는 것도 중요합니다. 기업의 경쟁력을 높일 수 있습니다.


창고 조직 문제 정보

  1. 기업에서 데이터 및 분석을 사용하여 창고 조직을 최적화하고 성능을 개선하려면 어떻게 해야 합니까?

    데이터 및 분석을 사용하여 추세를 식별하고 재고 수준을 최적화하며 운영 효율성을 개선할 수 있습니다. 데이터 시각화 소프트웨어 및 예측 분석은 기업이 데이터 기반 의사 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다.

  2. 최고의 창고 재고 관리 관행은 무엇이며 어떻게 구현할 수 있습니까?

    재고 관리의 모범 사례에는 주기 계산, ABC 분석 및 안전 재고 관리가 포함됩니다. 재고 관리 소프트웨어 및 프로세스 개선 이니셔티브를 통해 구현할 수 있습니다.

  3. 창고 레이아웃과 디자인은 조직과 효율성에 어떤 영향을 미칠 수 있으며 어떤 요소를 고려해야 합니까?

    창고 레이아웃 및 디자인은 제품 흐름, 접근성 및 안전에 영향을 미침으로써 조직 및 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 창고 레이아웃을 설계할 때 공간 활용도, 제품 특성 및 주문 이행 요구 사항과 같은 요소를 고려해야 합니다.

  4. 기업은 창고 조직 노력의 성공을 어떻게 측정할 수 있으며 어떤 지표를 사용해야 합니까?

    재고 정확도, 주문 이행률 및 주기 시간과 같은 지표를 사용하여 창고 조직 노력의 성공 여부를 측정할 수 있습니다. 산업 표준에 대한 정기적인 성능 검토 및 벤치마킹도 개선이 필요한 영역에 대한 통찰력을 제공할 수 있습니다.

  5. 기업은 OSHA 규정 및 ISO 표준과 같은 창고 조직과 관련된 규정 및 표준을 어떻게 준수할 수 있습니까?

    기업은 최신 규정 및 표준을 최신 상태로 유지하고, 안전 및 규정 준수에 대한 직원 교육을 제공하고, 정기적인 안전 감사를 실시하고, 규정 요구 사항을 충족하는 장비 및 인프라에 투자함으로써 규정 준수를 보장할 수 있습니다.

  6. 창고 공간 활용을 최적화하기 위한 몇 가지 전략은 무엇이며 기업은 이를 어떻게 구현할 수 있습니까?

    공간 활용 최적화에는 수직 공간 사용, 표준화된 보관 시스템 구현, 크로스 도킹 및 적시 재고 기술 사용, 자동화 기술에 대한 투자가 포함됩니다. 기업은 공간 활용 요구 사항을 분석하고, 필요한 장비 및 인프라에 투자하고, 모범 사례에 대해 직원을 교육함으로써 이러한 전략을 구현할 수 있습니다.

  7. 기업은 물류, 운영 및 IT와 같은 창고 조직과 관련된 다양한 팀 및 부서 간의 효과적인 커뮤니케이션 및 협업을 어떻게 보장할 수 있습니까?

    기업은 프로젝트 관리 소프트웨어 및 화상 회의와 같은 협업 도구를 사용하고 팀워크 및 협업 문화를 조성하며 효과적인 커뮤니케이션 및 협업에 대한 교육을 제공하여 명확한 커뮤니케이션 라인을 설정함으로써 효과적인 커뮤니케이션 및 협업을 보장할 수 있습니다. 정기적인 회의와 교차 기능 팀 구축 활동도 커뮤니케이션과 협업을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

구독
알림
0 댓글
인라인 피드백
모든 댓글 보기