Qu'est-ce que la fabrication moderne : un aperçu

La fabrication moderne est un élément vital de notre économie. Les États-Unis ont une longue histoire de fabrication, c'est pourquoi ils ont prospéré en tant que nation et ont été en mesure de concurrencer d'autres pays. Cependant, ces dernières années, on a assisté à un passage des méthodes de fabrication traditionnelles à des méthodes plus modernes. Ce changement a été motivé par la nécessité de réduire les coûts et d'accroître l'efficacité. L'un des moyens d'y parvenir est l'utilisation des technologies suivantes Technologie IoT.

Qu'est-ce que la fabrication moderne ?

La fabrication moderne est un sous-ensemble de la fabrication industrielle axé sur la fabrication de produits à l'aide de diverses technologies. En cette ère moderne, les entreprises de fabrication passent des lignes de production traditionnelles à des pratiques plus automatisées et plus avancées pour répondre aux demandes de leurs clients.

Ce changement nécessite un effort conscient pour améliorer la productivité et l'efficacité. La fabrication de pointe moderne utilise des données numériques pour aider les entreprises à mieux comprendre leurs opérations et à prendre des décisions qui améliorent leurs opérations. Par exemple, une usine de fabrication moderne peut utiliser la technologie IoT pour surveiller la chaîne d'approvisionnement, identifier les problèmes avant qu'ils ne deviennent des problèmes coûteux, ou même apporter des modifications à la production pour réduire les déchets.

Un exemple de fabrication moderne est un constructeur automobile comme Tesla ou Toyota, qui ont mis en place des chaînes de montage automatisées qui produisent des voitures de haute qualité à bas prix avec peu d'intervention humaine requise. Ces processus nécessitent des avancées robotique et des systèmes informatisés qui travaillent avec des travailleurs humains pour créer des véhicules que les clients apprécieront et voudront acheter.

Où l'ère moderne de la fabrication a-t-elle principalement commencé ?

Il n'y a pas de réponse définitive à l'origine de l'ère de la fabrication moderne. La fabrication moderne est un phénomène complexe et multiforme qui a évolué au fil du temps. Elle est apparue dans différentes régions du monde, ce qui rend difficile l'identification d'un point de départ unique. Cependant, la révolution industrielle en Grande-Bretagne est largement considérée comme un tournant important dans l'histoire de la fabrication. C'est le début d'une nouvelle ère de production de masse, d'innovation technologique et de croissance économique. Cette période a profondément marqué le monde, transformant la façon dont les biens étaient produits et distribués et entraînant la croissance des villes, l'émergence de nouvelles industries et la montée du capitalisme.

D'autres régions du monde ont joué un rôle important dans le développement de la fabrication moderne. Les États-Unis, le Japon et l'Allemagne sont devenus des puissances industrielles majeures à la fin du XIXe et au début du XXe siècle. Ces pays ont développé leurs propres approches uniques de la fabrication en fonction de facteurs tels que leurs ressources naturelles, leurs traditions culturelles et les politiques gouvernementales.

Qu'est-ce qu'une caractéristique clé de la fabrication moderne

Une caractéristique clé de la fabrication moderne consiste à utiliser des technologies de pointe et l'automatisation pour améliorer l'efficacité, la productivité et la qualité. Cela comprend l'utilisation conception assistée par ordinateur (GOUJAT), fabrication assistée par ordinateur (FAO), la robotique et d'autres outils numériques pour concevoir, simuler et optimiser les processus de production.

Une autre caractéristique importante de la fabrication moderne est l'accent mis sur la personnalisation, la flexibilité et la réactivité aux demandes changeantes du marché. Cela nécessite d'adapter rapidement les processus de production et les chaînes d'approvisionnement aux nouveaux produits, à l'évolution des préférences des clients et aux technologies émergentes.

De plus, la fabrication moderne implique souvent l'intégration de pratiques durables et respectueuses de l'environnement, telles que l'utilisation de sources d'énergie renouvelables, la réduction des déchets et le recyclage. Cela reflète une prise de conscience croissante de l'équilibre entre la croissance économique et la responsabilité environnementale et sociale.

Exemple de fabrication moderne

Lorsque vous pensez à la fabrication, vous imaginez probablement de grandes usines industrielles. Mais ces dernières années, la fabrication moderne s'est étendue aux petites entreprises et aux opérations à domicile.

Voici quelques exemples de fabrication moderne :

• Fabrication d'appareils ménagers : L'Internet des objets (IoT) révolutionne la façon dont les gens interagissent avec leur maison. Le marché de l'électroménager est l'un des secteurs à la croissance la plus rapide de la fabrication de pointe moderne, avec un chiffre d'affaires estimé à $14 milliards attendu à l'avenir. Les innovations de l'IdO augmentent l'efficacité et réduisent les coûts pour les fabricants, permettant à davantage de personnes d'acheter des appareils et d'autres produits à des prix abordables.
• Impression 3D: La technologie d'impression 3D modifie la façon dont les produits sont créés afin qu'ils puissent être personnalisés ou fabriqués sur commande. Cela signifie que les entreprises peuvent créer de nouveaux produits plus rapidement que jamais auparavant - ce qui signifie moins de temps d'attente sur les lignes de production et plus de temps consacré à l'innovation !
• Robotique lignes d'assemblage: Ces lignes utilisent des bras robotisés pour effectuer des tâches répétitives qui exigent précision, exactitude et rapidité. Elles sont conçues pour remplacer les travailleurs humains dans les processus de production à la chaîne et peuvent coûter jusqu'à 10 fois moins cher que les chaînes de montage traditionnelles.
• Automatisation: L'industrie automobile est un excellent exemple de la manière dont l'automatisation a modifié la fabrication des voitures. Les véhicules plus récents sont plus complexes que jamais et nécessitent une robotique avancée et une fabrication assistée par ordinateur (FAO) pour les produire. L'augmentation de l'impression 3D est au cœur de cette modernisation. Elle permet de créer des pièces personnalisées en quelques heures au lieu des jours ou des semaines qu'il fallait autrefois.
• Industrie 4.0: Elle se concentre sur l'amélioration de la communication entre les machines et les humains en leur permettant d'interagir par le biais de réseaux sans fil (Industrie 4). Cela signifie que lorsque les travailleurs ont besoin d'informations sur l'état de leurs machines ou de leurs pièces, ils n'ont pas besoin d'attendre quelqu'un d'autre - ils peuvent simplement y accéder depuis leur smartphone !

La fabrication moderne ne se résume pas à la technologie. Il s'agit des personnes, de leurs compétences et de ce qu'elles peuvent accomplir ensemble.

Cas d'utilisation pratiques pour les entreprises :

1. Boeing travaille sur un nouveau processus de fabrication de matériaux composites qui l'aide à construire des avions plus rapidement et avec moins de déchets. L'objectif est de réduire les émissions de carbone de 10%.
2. La Ford Motor Company utilise l'impression 3D pour fabriquer des pièces personnalisées pour ses voitures - et elle prévoit de l'utiliser pour tout, des garnitures intérieures aux housses de sièges, en passant par les pièces de carrosserie comme les pare-chocs et les ailes.
3. L'Institut de recherche Toyota (TRI) étudie comment les robots peuvent être utilisés dans les chaînes de production pour aider à rendre les voitures plus sûres et plus économes en carburant. Ils l'ont déjà testé avec de petits robots à l'extérieur des usines Toyota et recherchent des partenaires pour augmenter la production à grande échelle.

Pourquoi une organisation de fabrication moderne doit-elle envisager l'IdO ?

L'organisation de la fabrication moderne est un domaine hautement technique qui exige le meilleur de toutes les choses possibles. Il doit être en mesure de fournir les services les plus efficients et les plus efficaces tout en suivant la technologie actuelle. Pour que cela se produise, la fabrication de pointe moderne doit tenir compte de la technologie IoT.

Ces dernières années, la technologie IoT a été l'une des innovations les plus importantes pour les entreprises de tous les secteurs. Elle est devenue une partie essentielle des opérations modernes, des grandes entreprises comme Amazon et Google aux petites entreprises comme la vôtre.

Elle est si importante pour les organisations manufacturières modernes car elle les aide à prendre de meilleures décisions concernant leurs processus et à améliorer leur efficacité en leur offrant un meilleur contrôle sur leurs opérations commerciales. Cela peut aider votre entreprise à se développer plus rapidement que jamais !

La fabrication moderne est une tâche difficile. Elle exige des produits de haute qualité, des coûts réduits et une attention particulière à la satisfaction du client. Les fabricants doivent être capables de collaborer avec leurs fournisseurs, leurs clients et les autres parties impliquées dans le processus de fabrication pour atteindre ces objectifs.

L'IdO peut aider les entreprises de fabrication modernes à atteindre ces objectifs en leur permettant de surveiller plus facilement l'état de leurs processus de production et de s'adapter en conséquence. En utilisant des dispositifs IoT tels que des capteurs et des caméras, les entreprises peuvent capturer des informations sur leurs processus à tout moment, qu'ils fonctionnent ou non en mode production. Cela leur permet de réagir lorsque des problèmes surviennent ou que des opportunités se présentent, afin d'en tirer pleinement parti tant qu'elles sont encore disponibles.

Par exemple : Lorsqu'un client contacte une entreprise au sujet d'un problème avec son produit, le fabricant pourrait utiliser la technologie IoT pour déterminer s'il y a un problème avec le produit avant de lui en envoyer un autre. Ou si un composant se casse pendant l'expédition - ou même après qu'il soit arrivé à destination - le fabricant pourrait immédiatement identifier quelle pièce doit être remplacée et commander des remplacements à son fournisseur avant que les choses ne tournent mal plus loin.

IoT + Fabrication = Bâtiments plus intelligents

L'Internet industriel des objets (IIoT) nous permet de connecter nos bâtiments avec des appareils, des capteurs et d'autres services utilisés pour collecter des données. Ces données peuvent être utilisées par le Système de gestion de bâtiment (BMS), qui peut ensuite utiliser ces informations pour améliorer l'efficacité et aider les opérateurs à travailler plus efficacement.

Cela signifie que les installations de fabrication modernes peuvent devenir plus intelligentes dans leurs opérations, réduisant ainsi les déchets et améliorant la sécurité. Cela signifie également que l'installation sera en mesure de collecter davantage de données - et de les utiliser plus efficacement - afin de réduire les besoins en main-d'œuvre humaine ou en maintenance des équipements.

Par exemple, s'il y a une fuite dans une partie du processus de fabrication, le BMS peut la détecter instantanément et envoyer des alertes à tout le personnel concerné avant que les choses ne deviennent incontrôlables. Il peut vous prévenir si quelque chose ne va pas dans la production, de sorte qu'il n'y a pas de stress pour les personnes concernées.

La technologie IoT est utile aux organisations manufacturières modernes car elle diminue les coûts de construction et de maintenance, rendant les bâtiments plus efficaces. La technologie IoT peut aider les entreprises à économiser de l'argent sur leurs bâtiments en réduisant la quantité d'énergie utilisée dans ces derniers.

Cela signifie que vous serez en mesure d'économiser de l'argent sur vos factures d'énergie ainsi que sur les coûts de maintenance. La technologie IoT aide également les entreprises à gagner du temps puisqu'elles peuvent surveiller l'état de leurs bâtiments à tout moment au lieu de devoir attendre que quelqu'un d'autre vienne les contrôler de temps en temps.

Un autre avantage de la technologie IoT pour les organisations de fabrication de pointe modernes est sa capacité à connecter différentes parties d'un bâtiment afin qu'elles puissent communiquer entre elles via des capteurs et des logiciels installés dans chaque partie du bâtiment lui-même.

S'il y a un problème avec une partie du bâtiment, comme un problème avec le système de chauffage ou de refroidissement, il sera plus facile pour une personne extérieure à cet emplacement spécifique de le savoir. Parce qu'ils peuvent utiliser directement ces capteurs et logiciels au lieu de se fier entièrement aux informations provenant de ces emplacements spécifiques.

La technologie IoT est utile aux organisations manufacturières modernes

Les organisations manufacturières modernes ont de nombreux outils à leur disposition pour améliorer leur efficacité et leur productivité. L'un des outils les plus importants est la technologie IoT. Bien qu'il ne s'agisse pas d'un nouveau concept, la technologie IoT gagne en popularité comme moyen d'améliorer le contrôle de la qualité et d'accroître l'efficacité des installations de fabrication.

L'usine connectée améliorera la productivité

L'un des plus grands avantages de la technologie IoT est qu'elle peut aider les fabricants à augmenter leur productivité. Grâce aux capteurs IoT, les entreprises peuvent surveiller plus efficacement leurs opérations et accroître l'efficacité de leurs processus. Par exemple, une entreprise utilise un capteur IoT pour surveiller la température de sa chaîne de production, ce qui lui permet d'ajuster la vitesse de son tapis roulant en conséquence et d'éviter tout problème de surchauffe ou de sous-chauffe. Une autre entreprise utilise un capteur IoT pour surveiller les niveaux de pression dans ses machines, ce qui lui permet d'ajuster les réglages de ses machines, afin qu'elles fonctionnent plus efficacement et produisent plus de produits par heure.

La fabrication moderne utilise la technologie IoT pour atteindre une plus grande efficacité

La fabrication moderne est une question d'efficacité, et la technologie IoT peut vous aider à y parvenir. Voici quelques exemples de la façon dont la fabrication avancée moderne utilise la technologie IoT pour atteindre une efficacité accrue :

• Gestion de la chaîne d'approvisionnement: Grâce à la technologie IoT, les fabricants peuvent surveiller les niveaux de stock des produits et le moment où ils seront expédiés. Cela signifie qu'ils peuvent planifier à l'avance et s'assurer qu'une quantité suffisante de produits est disponible en cas de besoin.
• Emballage sous film rétractable : Lorsque vous emballez un produit sous film rétractable, cela réduit son volume jusqu'à 80%. Si vous utilisiez des méthodes traditionnelles pour l'emballage sous film rétractable, vous auriez besoin de 1 à 3 fois plus de matériau d'emballage, chaque morceau de matériau étant gaspillé. Cependant, en utilisant la technologie IoT, les entreprises peuvent emballer leurs produits sans perdre plus de matériaux ni de temps.
• Surveillance en temps réel: En surveillant la température, les niveaux de pression et d'autres facteurs en temps réel, les fabricants peuvent réduire les déchets en évitant les remplacements ou les réparations inutiles sur les équipements tels que les pompes ou les chaudières. Cela réduit également les temps d'arrêt tout en gardant un œil sur les besoins de maintenance avant qu'ils ne deviennent des problèmes urgents nécessitant une attention immédiate (et des coûts accrus).

Réduction des déchets

Les entreprises qui utilisent la technologie IoT peuvent réduire les déchets en suivant la quantité de matière première utilisée par produit, puis en ajustant la production en conséquence afin qu'il y ait moins de déchets à chaque cycle de production. Cela signifie que moins de matières premières doivent être achetées ou recyclées ; cela signifie également que moins de travailleurs sont nécessaires pour retirer les matériaux excédentaires des zones de stockage où ils pourraient autrement rester inutilisés jusqu'à ce qu'ils soient éliminés plus tard dans la ligne lorsque

Utiliser la technologie IoT pour améliorer la qualité des produits

La technologie IoT permet également d'améliorer le contrôle de la qualité en fournissant un retour d'information en temps réel sur les processus et les événements de fabrication, afin que les entreprises puissent résoudre les problèmes avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs pour les clients (ou pire, des accidents). Par exemple, une entreprise utilise un capteur IoT pour surveiller la qualité de fabrication de ses produits. Supposons que l'un de ces produits montre des signes de défectuosité. Dans ce cas, il sera identifié immédiatement et réparé avant que des problèmes ne surviennent dans les commandes des clients ou les chaînes d'approvisionnement des usines de fabrication à grande échelle dans le monde entier.

La technologie IoT aide à apporter de la transparence au processus de fabrication

Les entreprises de fabrication ont accès à des données à une échelle jamais vue auparavant par un grand nombre de personnes - et ces informations peuvent être utilisées pour prendre de meilleures décisions sur la façon dont les produits sont fabriqués. Par exemple, s'il y a un problème avec une partie particulière d'un produit. Il pourrait être identifié au lieu d'attendre qu'il ait été fabriqué et expédié aux clients. Cela pourrait permettre d'économiser des millions de dollars en coûts et en maux de tête à terme.

Apaiser la peur d'un cauchemar imminent en matière de données

L'une des raisons les plus courantes pour lesquelles les entreprises hésitent à investir dans la technologie IoT est qu'elles ont peur du potentiel de surcharge de données. Comme les clients attendent de plus en plus d'informations sur les produits et la prestation de services, les fabricants doivent prévoir de gérer la sécurité et la confidentialité de leurs données.

Cependant, cette crainte n'est pas fondée. Grâce à la technologie IoT, comme les capteurs, les algorithmes d'apprentissage automatique et le cloud computing, les entreprises peuvent collecter, analyser et stocker en toute sécurité de grandes quantités de données sans compromettre la confidentialité ou la sécurité de leurs clients.

Par exemple, les fabricants de produits alimentaires pourraient saisir des données sur la durée de détérioration de leurs produits après avoir été stockés dans différents entrepôts et réfrigérateurs au fil du temps. Ils pourraient ensuite utiliser ces informations pour améliorer l'emballage ou la conception de leurs futurs produits. Ils pourraient ainsi économiser de l'argent en diminuant le gaspillage et en réduisant les coûts associés aux aliments avariés. En plus d'améliorer la satisfaction des clients par des livraisons plus rapides grâce à des aliments mieux stockés, cette innovation permettrait aux entreprises d'économiser de l'argent car moins d'aliments se gâteraient avant d'atteindre les consommateurs.

Utiliser la technologie IoT pour réduire les coûts

Si vous achetez quelque chose dans votre quincaillerie locale, il y a de fortes chances que ce soit moins cher qu'en ligne. Mais que se passerait-il si vous pouviez économiser de l'argent en achetant en ligne et en vous faisant livrer directement à votre porte ? C'est ce qui se passe avec les produits IoT : leur fabricant accorde souvent des remises car il n'a pas à payer les frais d'expédition et de manutention ! Avec les appareils IoT, vous pouvez les acheter moins cher que jamais, et avoir une bonne surprise lorsque votre colis arrive par la poste ! Vous pouvez même bénéficier de la livraison gratuite de votre nouvel appareil s'il est acheté en ligne auprès d'un revendeur agréé.

L'évolution des attentes des clients

Les clients attendent désormais plus que jamais de leurs installations de fabrication. L'Internet des objets (IoT) est un excellent moyen de répondre à ces attentes en améliorant l'expérience client, l'engagement des employés et les opérations commerciales.

Par exemple, vous pourriez utiliser la technologie IoT pour recueillir des données sur les habitudes d'achat et les préférences de vos clients, afin de développer plus rapidement de nouveaux produits et de proposer des recommandations personnalisées. Ou vous pourriez l'utiliser pour suivre la qualité de vos produits au fur et à mesure de leur fabrication, éliminant ainsi le besoin de rappels coûteux.

Amélioration de l'engagement des employés

La technologie IoT peut également améliorer l'engagement des employés en vous aidant à suivre les performances et à résoudre les problèmes plus rapidement. Par exemple, si un employé rencontre un problème avec une machine ou un autre équipement pendant son travail, la technologie IoT pourrait lui permettre de faire part de ses préoccupations à son responsable en temps réel. Au lieu d'attendre jusqu'à la fin du travail, il est fort probable qu'il soit également fatigué ou désemparé et qu'il ne soit pas en mesure de réfléchir pleinement à ce qui doit être fait ensuite - ou même s'il travaille encore sur quelque chose d'entièrement différent !

Quelle est la meilleure façon d'intégrer la technologie IoT dans votre installation de fabrication ?

La meilleure façon de mettre en œuvre la technologie IoT dans votre usine de fabrication dépend de nombreux facteurs, notamment la taille de l'entreprise, la technologie disponible et le budget. Supposons que vous ayez le budget et la bonne technologie en place. Dans ce cas, investir dans une solution IoT peut vous aider à améliorer l'engagement des employés, l'expérience client et l'efficacité globale est une excellente idée.

Si vous commencez tout juste à explorer les avantages du fabrication intelligente pour votre ligne de production, voici quelques éléments à prendre en compte :

• Que savez-vous déjà sur l'IoT ?
  • Vous voudrez peut-être commencer avec certaines ressources.
• De quel type de données disposez-vous déjà ?
  • Vous aurez besoin de ces informations avant même d'envisager d'investir dans une nouvelle technologie, alors assurez-vous d'y avoir accès !
• Existe-t-il des réglementations applicables à votre secteur ?
  • Par exemple, avez-vous besoin de l'approbation d'agences gouvernementales pour la communication entre appareils (comme Bluetooth) ou le partage de données personnelles (comme via les réseaux sociaux) ? Sachez quelles réglementations peuvent s'appliquer afin de pouvoir planifier la configuration de votre réseau.

La mise en œuvre de la technologie IoT est un investissement à long terme

La mise en œuvre de la technologie IoT est un investissement à long terme. Il faut du temps pour la mettre en œuvre, et ce n'est pas quelque chose qui peut se faire du jour au lendemain. Les avantages de la mise en œuvre de la technologie IoT sont nombreux, mais ils ne sont pas immédiats.

Le temps nécessaire à la mise en œuvre de la technologie IoT en vaut la peine. La mise en œuvre de la technologie IoT dans un secteur d'activité peut prendre entre six mois et un an avant que vous ne constatiez de véritables résultats. Cependant, une fois que vous commencez à voir des résultats, cette technologie peut aider votre entreprise à prospérer de nombreuses façons.

La fabrication moderne évolue, et ce n'est pas seulement à cause de l'essor de automatisation et intelligence artificielle. Cela est également dû à la numérisation des processus, ce qui signifie que diverses nouvelles technologies entrent en jeu. Les organisations de fabrication modernes doivent envisager la technologie IoT, qui les aidera à améliorer l'efficacité, la productivité et la qualité tout en réduisant les déchets et en améliorant la transparence de leurs processus.

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Questions et réponses générales sur la fabrication moderne

1. Quel est l'inconvénient de la fabrication moderne ?

   L'un des inconvénients de la fabrication moderne est qu'elle peut entraîner des suppressions d'emplois et des inégalités de revenus, car l'automatisation et les technologies de pointe remplacent les travailleurs humains dans certaines tâches. Cela peut avoir un impact négatif sur les communautés locales et les travailleurs qui luttent pour trouver de nouvelles opportunités d'emploi.

2. Qui est le plus grand contributeur aux pratiques de fabrication modernes ?

   Il n'y a pas de plus grand contributeur aux pratiques de fabrication modernes, résultant d'une longue histoire de développements technologiques, économiques et sociaux. Cependant, certains personnages clés et innovateurs dans le domaine incluent Henry Ford, Taiichi Ohno et W. Edwards Deming, qui ont apporté des contributions significatives au développement de la production de masse, du Lean Manufacturing et de la gestion de la qualité, respectivement.

3. Pourquoi la fabrication moderne est-elle importante ?

   La fabrication moderne est importante car elle stimule la croissance économique, la création d'emplois et l'innovation technologique. Il permet la production de masse de biens et de services, les rendant plus abordables et accessibles aux consommateurs. Il permet également aux pays d'être compétitifs sur le marché mondial et de développer de nouvelles technologies et solutions pour relever les défis sociétaux.

4. Comment la fabrication moderne a-t-elle évolué depuis la Seconde Guerre mondiale ?

   Depuis la Seconde Guerre mondiale, la fabrication moderne a subi des changements et des progrès importants entraînés par le développement de nouvelles technologies et la mondialisation des marchés. Cela a conduit à une évolution vers l'automatisation, la numérisation, la personnalisation et l'intégration de pratiques durables et respectueuses de l'environnement.

5. Quelle a été la première industrie moderne ?

   La première industrie moderne est largement considérée comme l'industrie textile, qui a émergé en Grande-Bretagne pendant la révolution industrielle à la fin du 18e siècle. L'industrie textile a été l'une des premières industries à adopter des techniques de mécanisation et de production de masse, entraînant des augmentations significatives de la productivité et de l'efficacité.

6. Où était la première usine moderne en Amérique ?

   La première usine moderne en Amérique est souvent attribuée à l'usine Slater à Pawtucket, Rhode Island, qui a commencé à fonctionner en 1790. L'usine était basée sur la conception d'usines textiles en Grande-Bretagne et a été l'une des premières usines à utiliser des machines à eau. pour la filature et le tissage.

7. Quelle est la différence entre une usine et une industrie ?

   Une usine est un lieu physique où des biens sont produits ou fabriqués. Dans le même temps, l'industrie fait référence à un groupe d'entreprises ou d'organisations impliquées dans la production, la distribution ou la vente d'un produit ou d'un service particulier. En d'autres termes, une usine fait partie d'une industrie englobant toutes les entreprises et activités liées à un secteur ou à un marché particulier.