재고 관리는 모든 비즈니스의 성공에 매우 중요합니다. 재고를 적절하게 관리하면 비용을 절감하고 효율성을 높일 수 있습니다. 그러나 한 조사에 따르면 소기업의 43%는 재고를 추적하지 않으며 17%는 재고 관리가 무엇인지조차 모릅니다. 이 문서에서는 연구 및 업계 지식을 기반으로 효과적인 재고 관리를 위한 모범 사례를 간략하게 설명합니다.
재고 관리 기본 정보
재고 관리는 회사의 재고를 관리하고 구성하는 프로세스를 말합니다. 적시에 적절한 비용으로 적절한 재고 수량을 확보할 수 있습니다. 여기에는 구매 주문 단계에서 공급망의 상품 판매까지 재고 추적이 포함됩니다. 효과적인 재고 관리에는 주문 관리 및 완제품과 같은 다양한 측면이 포함됩니다.
재고 관리 모범 사례를 구현하면 고객의 요구 사항을 충족하고 만족도를 높일 수 있습니다. 모범 사례 중 하나는 정확한 수요 예측을 통해 최적의 재고 수준을 유지하고 재고 부족을 방지하는 것입니다. 부실한 재고 관리는 죽은 재고 또는 판매되지 않은 재고 수준을 누적시켜 회사의 현금 흐름에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
재고 관리에는 구매, 생산, 재고 보유, 판매 및 보고의 5가지 주요 단계가 있습니다. 구매는 원자재를 구입하거나 재판매를 위해 제품을 구매하는 것입니다. 생산에는 구성 부품에서 최종 제품을 준비하는 작업이 포함됩니다. 재고 보유는 판매 전에 원자재 및 최종 제품을 저장하는 것을 의미합니다. 판매에는 고객이 제품을 사용할 수 있도록 하고 대금을 회수하는 작업이 포함됩니다. 보고는 현금 흐름 및 수익성에 대한 보고서를 생성합니다. 회사는 이 보고서를 사용하여 다음 작업을 계획할 수 있습니다.
11 재고 관리 모범 사례
ABC 분석 분류
재고를 정리하면 직원 생산성을 향상하는 데 도움이 될 수 있습니다. ABC 분석은 간단하고 효과적인 기술입니다. 인벤토리를 가장 중요한 항목부터 가장 중요하지 않은 항목까지 계층 구조로 정렬합니다.
다음은 재고 관리 관행의 ABC 분석입니다.
- 카테고리 A는 가장 잘 팔리는 소량 재고 품목입니다.
- 범주 B는 가치 있는 중간 수량 재고 항목입니다.
- 카테고리 C는 가치가 낮고 수량은 많은 재고 품목입니다.
일반적으로 Class A는 정기적인 주문과 장기적인 품질 검토가 필요합니다. 제품 품질과 충분한 재고를 보장해야 합니다. 범주 B는 일반적으로 월별 주문이 필요합니다. 카테고리 C는 나중에 주문할 수요가 적은 대량으로 구매한 재고 품목을 위한 것입니다. ABC 분석을 기반으로 재고 항목을 정렬하면 재고 보관 공간을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 또한 주문 이행을 단순화합니다.
품질 관리
모든 규모의 비즈니스에는 품질 관리가 필요합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 재고 품질을 관리하면 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 또한 비즈니스의 성장률을 크게 높일 수 있습니다. 성공적인 기업의 경우 제품의 품질이 대부분 보장됩니다.
일반적으로 품질 관리 프로그램을 시작하는 것은 쉽습니다. 체크리스트를 작성할 수 있습니다. 그런 다음 수령한 물품을 확인할 때 직원들에게 목록에 있는 모든 절차를 엄격히 따르도록 요청하십시오. 작업자에게 더 많은 작업이 있지만 제품의 품질은 보장됩니다. 고객은 귀사 제품의 품질에 대한 확신을 갖게 되고 재구매가 증가할 것입니다.
일반적으로 직원에게 다음과 같은 확인을 요청할 수 있습니다.
- 제품 손상 여부(누출, 찢어짐 또는 밀봉 파손)
- 제품 설명이 구매 주문과 일치하는지 여부(제품 색상, 스타일, 크기)
- 판매 가격 및 조건
재고를 수령할 때 직원이 모두 동일한 방식으로 작업하는지 확인하십시오. 모든 재고 상자는 확인, 수령 및 포장 풀기 후 정확하게 계산됩니다. 그러면 창고 제품의 품질이 자연스럽게 향상됩니다. 또한 재고 실사 중에 발견된 제품 중 회사 표준에 맞지 않는 제품을 꺼내 공급업체에 반환해야 함을 알 것입니다. 이 재고 관리 모범 사례는 불필요한 재고 수준 증가를 효과적으로 방지합니다. 직원들도 고객에게 적합하지 않은 상품을 제공하는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 물론 회사는 제품이 품질 요구 사항을 충족하는지 확인해야 하는 것은 아닙니다. 빡빡하게 보관되는 창고 환경도 함께 관리해주시면 좋을 것 같습니다. 부적합한 환경은 빛, 온도 및 습도와 같은 제품을 손상시킬 수 있습니다.
피킹 및 포장 프로세스 최적화
피킹 및 포장 과정에서 직원이 사용할 수 있는 절차 및 도구. 이러한 프로그램과 도구는 고객 주문을 빠르고 효율적으로 이행하는 데 도움이 됩니다.
다음을 통해 피킹 및 포장 프로세스를 최적화하여 보다 효율적인 재고 관리를 달성할 수 있습니다.
- 가장 잘 팔리는 품목은 포장 스테이션에서 가장 가까운 곳에 배치됩니다.
- 각 영역의 환경을 청소하고 원치 않는 파편을 제거하십시오.
- 창고용 재고 관리 소프트웨어 구현 및 프로그래밍
- 신중하게 확인하고 각 주문을 정확하게 계산하십시오.
- 재고 품목에 바코드 또는 RFID 라벨 사용
피킹 및 포장 프로세스를 최적화하기 위한 이러한 직접 접근 방식은 비즈니스에 도움이 됩니다. 포장 스테이션 가까이에 있는 베스트 셀러 덕분에 직원들이 물건을 찾는 시간을 절약할 수 있습니다. 또한 생산성도 향상됩니다. 깨끗한 작업 환경은 직원들이 보다 편안하게 일할 수 있도록 합니다. 재고 관리 소프트웨어는 피커가 필요한 항목을 더 빨리 찾을 수 있도록 도와줍니다. 바코드를 사용하거나 RFID 태그 창고에서 직원이 상품을 쉽게 계산할 수 있습니다.
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인벤토리 KPI 설정
재고 KPI는 비즈니스의 전략적 결정에 매우 중요합니다. 비즈니스의 특정 대상이 특정 시간에 특정 영역에서 얼마나 잘 수행되는지 측정합니다. 명확한 주간/분기/연간 이정표와 함께 비즈니스에 제시될 것입니다. 관리자의 불안을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 인벤토리 KPI에서 제공하는 데이터는 가장 정보에 입각한 비즈니스 전략을 수립하는 데 도움이 됩니다.
재고 KPI의 경우 집중해야 할 6가지 사항이 있습니다.
- 현재 재고 보유 비용
- 현재 재고 상각 및 재고 상각
- 재고회전율
- 소요 주기 시간
- 현재 주문 상태 및 추적
- 유효노출률
이 6가지 재고 KPI를 결합하면 대상 품목이 얼마나 잘 팔리고 있는지 더 잘 이해하는 데이터를 얻을 수 있습니다.
로트 및 만료 추적
유통망에서 상품의 로트 및 최종 추적 프로세스는 로트 번호와 만료 날짜를 사용합니다. "로트"는 일반적으로 동일한 재료를 사용하여 동시에 생산되는 특정 항목 그룹입니다. 회사는 빠른 액세스를 위해 자동화된 로트 추적 시스템을 사용하여 로트의 모든 제품에 대한 정보를 입력합니다. 제품 리콜과 같은 특별한 상황에서 특히 유용합니다. 추적을 위한 배치 및 종료 날짜를 선택하는 것은 회사에 중요합니다. 재고 손상을 방지하고 어떤 배치가 먼저 판매되는지 확인합니다. 또한 만료된 위탁 품목을 판매하고 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 또한 제품 리콜 시 특정 배치를 삭제할 수 있는 정확한 데이터를 제공합니다.
정확한 재주문점 공식
더 많은 재고를 주문해야 하는 시기는 기업이 재고 관리에 대해 걱정해야 하는 문제 중 하나입니다. 재주문점 공식은 더 많이 필요하기 전에 최소한의 재고를 유지하는 지점에 도달하는 데 도움이 될 수 있습니다. 추가 재고를 주문해야 하는 대략적인 시기를 알려줍니다. 재주문점 공식은 입증된 수학 공식입니다. 간단히 말해, 적시에 적절한 양의 주식을 주문하는 데 도움이 되는 입증된 수학적 방법입니다. 시장 급등 또는 폭락의 희생자가 되는 것을 방지할 수 있습니다.
주문 포인트 공식에서：
( 일일 평균 판매량 × 평균 일수 ) + 안전 재고 = 재주문 포인트
안전 재고
회사는 소량의 안전 재고를 유지해야 합니다. 이러한 주식은 시장 수요 및 배송 시간의 일시적인 변화로 인한 놀라움으로부터 보호합니다. 안전 재고는 예상치 못한 상황에서 비즈니스를 보호하는 재고입니다. 안전 재고가 없으면 심각한 손실을 입을 수 있습니다. 이러한 손실에는 수익 손실, 고객 손실 및 시장 점유율 손실이 포함됩니다. 안전 재고는 재고 관리 모범 사례의 핵심 중 하나입니다.
이를 사용함으로써 회사는 다음과 같은 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
- 예상치 못한 수요 급증을 효과적으로 방지합니다.
- 품절 방지
- 부정확한 시장 예측에 대한 보상
- 과도하게 예상되는 리드 타임에 대한 버퍼
안전 재고는 예상치 못한 상황에 직면한 회사에 적절한 버퍼를 제공합니다. 또한 기업이 불필요한 고객 및 자산 손실을 효과적으로 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 안전 재고는 사업 운영에 매우 중요한 역할을 합니다.
재고 회전율 최적화
재고 회전율을 최적화하는 것은 재고 관리를 위한 모범 사례입니다. 측정입니다. 주로 지정된 기간 내에 재고가 판매되거나 사용되는 횟수를 측정합니다. 일반적으로 연간 기준으로 계산됩니다. 기업은 재고 회전율을 계산하여 제품을 더 잘 이해할 수 있습니다. 기업은 제품에 대한 시장 수요를 명확하게 이해하게 됩니다. 또한 유통기한이 얼마인지도 알 수 있습니다. 기업은 이를 알면서 운영 전략을 최적화할 수도 있습니다. 그런 다음 기업이 재고를 판매하거나 늘리기 위해 취해야 할 다음 단계에 대해 생각하십시오.
재고 회전율을 계산하는 간단한 공식:
판매 상품 비용 ÷ 평균 재고 = 재고 회전율
이 재고를 돌리는 데 필요한 시간을 결정합니다.
재고 회전율 ÷ 365 = 재고 회전율 기간
재고 회전율을 계산할 때 회사는 재고 회전율을 개선하기 위해 더 많은 일을 할 수 있습니다. 예를 들어 가격을 설정하고 오래된 재고를 정리하십시오. 고객 수요를 예측하고 다른 창고에 재고를 할당하는 것도 가능합니다.
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가능한 한 많이 자동화
워크플로의 일부 또는 전부를 체계화하면 효율성을 높일 수 있습니다. 또한 육체 노동에 대한 의존도를 줄입니다. 작업 구성 요소의 네트워크를 중앙에서 관리하는 기술을 채택하는 회사에는 많은 이점이 있습니다. 또한 기업에서 육체 노동의 필요성을 줄여 인건비를 절감할 수 있습니다.
회사 공급망의 일부 또는 전부를 자동화하면 생산성과 정확성을 개선하면서 직원의 여유를 확보할 수 있습니다. ㅏ 맥킨지 보고서 미래 트렌드를 예측했다. 자동화로 인해 글로벌 경제 생산성이 향상될 것입니다. 글로벌 GDP는 연간 0.8%에서 1.4%로 증가할 것입니다.
기업은 올바른 시스템으로 워크플로를 자동화할 수 있습니다.
- B2B 및 B2C 구매자를 위해 특별히 매장 경험을 사용자 지정합니다.
- 구매 및 주문 프로세스에 대한 메모 설정
- 대량 주문량 애플리케이션을 위한 배치 작업
재고 패키지 추가는 재고 관리 모범 사례의 효과적인 방법입니다.
재고 패키지는 개별 항목이 하나의 단위로 결합, 포장 및 판매되는 경우입니다. 제품 번들이라고 부를 수도 있습니다. 일반적으로 품목 세트 또는 묶음이 판매될 때마다 재고 시스템은 자동으로 각 품목을 판매에 연결합니다.
기업은 다양한 번들링 옵션을 통해 B2C 및 B2B의 이점을 선택할 수 있습니다. 예를 들어 패키지 크기를 사용자 정의하고 다양한 제품 번들을 생성합니다.
맞춤 패키지 크기 조정은 주로 여러 제품 조합과 함께 판매되는 번들용입니다. 번들에서 새 제품을 만드는 것과 같습니다. 분홍색 잠옷, 흰색 슬리퍼 등 다양한 스타일의 제품을 선택해 묶음으로 구성할 수도 있다. 사람들은 번들 패키지 기능을 사용하여 이 접근 방식을 쉽게 달성할 수 있습니다.
재고 패키지를 늘리는 것은 회사 운영에 매우 유익합니다.
- 평균 주문 가치를 높일 수 있습니다.
- 현재 보유 및 운송 비용을 줄일 수 있습니다.
- 고객에게 상품의 더 큰 편리함과 유연성을 제공합니다.
- 재고 수준을 추적하고 유지하는 데 매우 효과적입니다.
- 재고가 정체되는 것을 방지할 수 있습니다.
클라우드 기반 재고 관리 소프트웨어 채택
클라우드 기반 재고 관리 소프트웨어를 채택하는 것은 엔터프라이즈 재고 관리를 위한 모범 사례입니다. Excel 채택을 중단해야 합니다. 스프레드시트는 시간이 많이 걸리며 항상 정확한 재고 수준을 반영하지는 않습니다. 클라우드 기반 재고 관리 소프트웨어는 로컬에 설치된 애플리케이션보다 더 많은 기능을 제공합니다. 본질적으로 그것을 사용하는 데 더 많은 비용이 들지만, 새로운 기능을 사용하면 나중에 필요할 때 원활하게 업그레이드할 수 있습니다. 앞으로 회사가 커질 때 어떤 종류의 재고 관리 소프트웨어가 필요할지 걱정할 필요가 없습니다.
일반적으로 특정 기능 요구 사항과 팀 규모에 맞는 "패키지"를 찾고 구독료를 지불해야 합니다. 나중에 비즈니스가 크게 성장하고 현재 패키지가 더 이상 요구 사항을 충족하지 못한다고 가정합니다. 몇 번의 클릭만으로 업그레이드할 수 있습니다. 하나 이상의 회사가 각 클라우드 기반 재고 관리 소프트웨어를 지원합니다. 질문에 답하고 소프트웨어에서 직면하는 문제를 해결하기 위해 있습니다. 또한 원본 소프트웨어의 기능을 지속적으로 업그레이드하고 있습니다. 물론 나쁜 재고 관리 소프트웨어를 선택하지 마십시오. 클라우드 소프트웨어 업체를 엄격히 가려낼 필요가 있다.
기술, 프로세스 및 재고 관리 모범 사례를 실행합니다. 경쟁 시장에서 회사가 두각을 나타내도록 도울 수 있습니다. 그러나 모범 사례 재고 관리는 회사의 산업 및 규모에 따라 다릅니다. 그러나 일반적으로 귀하의 조건에 따라 최적의 비용으로 올바른 "부품"을 얻는 것이 가장 좋습니다.
재고 관리 모범 사례에 대한 일반 Q&A
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효과적인 재고 관리의 이점은 무엇입니까?
효과적인 재고 관리는 현금 흐름을 개선하고 고객 서비스를 개선하며 품절을 줄이고 수익성을 높일 수 있습니다.
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비즈니스에 대한 최적의 재고 수준을 결정하려면 어떻게 해야 합니까?
비즈니스에 대한 최적의 재고 수준은 과거 판매 데이터를 분석하고, 미래 수요를 예측하고, 리드 타임과 보충 빈도를 고려하여 결정할 수 있습니다.
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재고 보유 비용을 줄이려면 어떻게 해야 합니까?
재고 수준을 최적화하고 정확성을 개선하며 리드 타임을 단축하여 재고 보유 비용을 줄일 수 있습니다.
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재고 예측 정확도를 개선하려면 어떻게 해야 합니까?
재고 예측 정확도는 과거 판매 데이터를 사용하고 시장 추세를 분석하고 고급 예측 방법을 채택하여 개선할 수 있습니다.
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재고 관리 효율성을 측정하기 위한 핵심 성과 지표(KPI)는 무엇입니까?
재고 관리 효율성을 측정하기 위한 KPI에는 재고 회전율, 품절률, 주문 정확도 및 운반 비용이 포함됩니다.
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재고 관리 작업의 우선 순위를 지정하여 효율성을 극대화하려면 어떻게 해야 합니까?
명확한 목표를 설정하고, 데이터를 분석하여 개선 영역을 식별하고, 작업 관리에 대한 구조화된 접근 방식을 구현하여 인벤토리 관리 작업의 우선 순위를 지정할 수 있습니다.
