Les personnes, les matériaux, les finances et les ventes sont à la base de la gestion de l'entreprise. C'est du point de vue de la gestion d'entreprise. Une entreprise prospère, sa gestion d'entrepôt est certainement bonne. Supposons que vous formiez un entrepôt ou préparez-vous à mettre à jour votre entrepôt. Vous devez comprendre l'importance de l'organisation de l'entrepôt.
Qu'est-ce que Organisation de l'entrepôt?
L'organisation de l'entrepôt est principalement une méthode de stockage des stocks à l'aide d'un stockage vertical. C'est comme placer des articles sur des rayonnages à palettes. Il vous permet de maximiser votre espace d'entrepôt plus que le stockage horizontal. Supposons que vous disposiez d'un petit entrepôt et que vous ayez besoin de stocker bientôt de nombreuses marchandises, mais que vous ne puissiez pas acheter plus d'espace. Ensuite, stocker votre inventaire verticalement est la meilleure solution et est très rentable.
Alors, comment organisez-vous votre entrepôt ?
Supposons qu'une entreprise veuille maintenir en permanence des installations adéquates. Il doit gérer efficacement son inventaire d'entrepôt. La fluidité des opérations d'entrepôt d'une entreprise peut également être constatée dans les mesures prises par les gestionnaires pour organiser leur inventaire. Même si vous pensez que tout va bien, vous devez l'améliorer fréquemment. Vous pouvez déterminer si votre entrepôt est déficient en suivant ces implémentations. Cela vous permettra de profiter pleinement de votre espace limité.
Il peut être utile pour vous d'envisager et de mettre en œuvre ces mesures d'organisation de votre entrepôt.
- Vous devez localiser les produits les plus vendus à l'avant de l'entrepôt
- Mêmes produits de vente proches les uns des autres
- Les étiquettes d'information et les photos de produits sont utilisées ensemble
- Les allées de l'entrepôt sont bien agencées
- Les articles de l'entrepôt sont placés en piles pour faire bon usage de l'espace vertical
- Vous pouvez placer des articles plus petits dans des bacs empilables
- Les produits saisonniers peuvent être placés dans des rayonnages mobiles
- Espace suffisant dans la zone de réception
- Recherche continue de moyens d'améliorer l'organisation de l'entrepôt
Ces mesures aident les gestionnaires à mieux organiser l'inventaire des entrepôts. Cela contribue également à améliorer l'efficacité de la gestion des stocks.
Comment pouvez-vous organiser l'agencement de votre entrepôt ?
Les entrepôts peuvent être considérés comme la base de votre entreprise. L'organisation est essentielle au maintien du succès de votre entreprise. Supposons que vous exploitiez un entrepôt désorganisé qui doit être amélioré pour de nouvelles opportunités. Votre première considération peut être d'organiser l'agencement de votre entrepôt. Voici quelques processus que vous pouvez optimiser pour aider vos employés à accomplir leurs tâches quotidiennes plus efficacement
Plan d'organisation de l'entrepôt
Il est préférable que votre entrepôt soit en phase de préparation-conception. Vous pouvez le configurer à partir de zéro, éliminant la plupart des tracas. Bien sûr, l'entrepôt que vous gérez peut également être réorganisé, bien que cela puisse être un long processus.
Les employés se trouvent dans un espace de travail sûr et productif qui les aide à être plus productifs. Vous pouvez envisager de configurer votre flux de travail dans l'ordre des opérations. Selon la méthode de stockage, placez le stock entrant dans une ou plusieurs zones de stockage. Lors de la réception d'une nouvelle commande, la zone attribuée est conditionnée et transférée directement dans la chaîne logistique pour distribution. Les lignes d'inventaire doivent être claires pendant le processus de mise en œuvre. C'est-à-dire qu'il y a une ligne relativement droite entre l'endroit où vous entrez dans votre établissement, la façon dont vous le gérez et la façon dont vous en sortez.
Une communication fréquente avec les employés permet d'obtenir des idées d'amélioration plus constructives. Les écouter et assurer la sécurité et le bonheur des employés profite à tous.
Garder votre entrepôt bien rangé
Les entreprises peuvent utiliser des étiquettes et des étiquettes pour marquer l'intégralité de l'inventaire de l'entrepôt et des zones de travail. Leur marquage aide les entreprises à maintenir les processus d'organisation et d'installation sur le long terme. Une fois l'aménagement de votre entrepôt établi, vous pouvez envisager d'utiliser des étiquettes. Les étiquettes permettent aux employés de savoir plus rapidement où se trouvent leurs articles ou leurs emplacements. Il est particulièrement avantageux pour les nouveaux employés ou les travailleurs temporaires.
Ne limitez pas votre attention à l'inventaire et aux zones de travail. Vous pouvez également envisager d'ajouter une signalisation aux zones dangereuses de l'entrepôt. Il assurera la sécurité de vos employés. Cela peut réduire les erreurs ou le mauvais placement d'autres stocks de valeur.
Les entreprises peuvent préparer de nombreuses cartes des emplacements des stocks pour aider les employés à naviguer dans l'entrepôt. Pour les travailleurs âgés, les étiquettes et la signalisation communiquent ce qu'ils doivent savoir. Ils n'ont pas besoin de carte. Mais pour les nouveaux employés ou les travailleurs temporaires, une carte peut être très utile. Les gens savent exactement où ils vont et peuvent faire le travail relativement plus rapidement.
Vérifiez la valeur maximale que l'entrepôt peut contenir
Un entrepôt est comme une autre maison pour vous. Maintenant que nous avons tout marqué dans l'entrepôt, il est temps de vérifier la quantité maximale que l'entrepôt peut contenir. Vous pouvez utiliser la formule mathématique la plus simple pour le calculer.
Hauteur x largeur x profondeur = capacité de stockage (pieds cubes)
En supposant que vous utilisiez des étagères et des rayonnages traditionnels dans votre entrepôt, vous avez quelques questions supplémentaires à considérer.
- Quel est l'espacement des étagères ?
- Y a-t-il de l'espace perdu au-dessus du produit sur les étagères ?
Il n'est pas nécessaire de gaspiller cet espace. L'espace est des espaces supplémentaires que vous pouvez utiliser en plus. Les entreprises doivent envisager de prendre des dispositions pour éliminer tout « espace aérien ». Il est préférable d'aménager l'espace de stockage le plus compact possible et de rendre les produits faciles à utiliser.
Vous pouvez optimiser l'utilisation de l'espace en investissant dans des dispositifs de stockage et de récupération automatisés. Ils peuvent fournir une densité de stockage plus élevée dans un espace plus compact que les appareils manuels. Ils ont aussi généralement un retour sur investissement inférieur à 18 mois. Trois types sont généralement disponibles.
- Module de carrousel horizontal (HCM) – Il se compose de plusieurs cases. Ces boîtiers sont reliés mécaniquement à une voie d'entraînement aérienne ou au sol pour former une boucle complète. Les emplacements de stockage sont tournés sur une piste ovale et livrés aux employés aux emplacements de prélèvement. Il réduit considérablement les déplacements non productifs et le temps de recherche des employés.
- Module de carrousel vertical (VCM) - Il ressemble à une disposition en forme de grande roue et se compose d'une série d'étagères qui tournent autour d'une piste. Il assure la sécurité des objets stockés sous le commandement du personnel. Il transporte également rapidement les articles vers des postes de travail ergonomiques. Il élimine la marche des employés ainsi que le temps de recherche d'articles.
- Module de levage vertical (VLM) – Il s'agit d'un système fermé de stockage et de récupération automatisé. Il se compose de deux rangées de plateaux et d'insertions/récupérations. Lors de l'exécution, l'inséreuse/extractrice du milieu localise le plateau souhaité à partir des deux colonnes. Il présentera la palette spécifiée à l'opérateur dans une fenêtre de ramassage à hauteur de taille. Il élimine les déplacements de l'opérateur et le temps de recherche de SKU.
Chacun de ces types de systèmes a ses avantages distincts par rapport aux étagères traditionnelles. Ils réduisent tous la quantité d'espace et d'espace au sol requis sans nécessiter d'expansion supplémentaire. Ils peuvent stocker plus de produits dans la même empreinte de l'installation pour optimiser l'utilisation de l'espace. L'entreprise peut les exploiter davantage en augmentant le nombre de références stockées.
Comment gérer efficacement votre entrepôt ?
Nous avons planifié la disposition générale de l'entrepôt dans la section précédente, et la suivante est la plus importante gestion de l'inventaire. La gestion des stocks fait référence au suivi et à la gestion de tous les objets physiques de l'entrepôt. Pour les employés, l'entrepôt est un grand et très grand nombre d'articles. Faire leur travail sans un système pour suivre ces actifs physiques est difficile. Les entreprises doivent catégoriser leur inventaire et utiliser des méthodes de stockage appropriées. Il vous permet de maximiser l'utilisation de vos installations existantes. Cela vous aide également à libérer de l'espace précédemment perdu et à augmenter la capacité. Cela aide également les employés à être plus productifs.
Tri des stocks
Le tri de l'inventaire garantit que vous organisez votre inventaire en conséquence. Il serait utile que vous disposiez des données appropriées pour analyser vos unités d'inventaire ou vos SKU. Vous pouvez faire un inventaire en fonction des articles dans l'entrepôt, de la fréquence des mouvements ou de la fréquence des prélèvements. Parmi les éléments à considérer, les options doivent tenir compte de leur taille, de leur forme et de leur quantité. Vous pouvez classer l'inventaire en catégories A, B, C et D. Où A est un joueur rapide, B est un joueur moyen, C est un joueur lent et D est un joueur très lent. Une fois divisés, ils peuvent être représentés dans un graphique. Par la suite, croisez la vitesse SKU enregistrée avec le temps requis pour l'article. Il vous dira combien il en coûte pour choisir votre inventaire.
L'utilisation du principe de Pareto ici (règle 80/20) est très inutile. Parce que cela n'a aucun sens pour vous de passer 80% de votre temps sur seulement 20% de votre inventaire. Vous pouvez facilement manquer des opportunités d'amélioration pour les 80% restants de votre inventaire. Ensuite, ces stocks restants stagneront.
Effacer l'inventaire
Certains produits sur les étagères de l'entrepôt ne semblent jamais diminuer. Contrairement aux articles populaires, les produits à rotation lente sont difficiles à vendre. La plupart des entreprises en auront toujours dans leurs entrepôts. Ils occupent l'espace limité de votre entrepôt. Vous devez connaître les produits de votre entrepôt pour éliminer ceux qui sont difficiles à vendre. Vous pouvez les éliminer en réduisant leur inventaire ou en trouvant d'autres moyens.
système de gestion d'entrepôt
Il n'est pas difficile pour les entreprises de constater que la gestion d'un entrepôt est extrêmement compliquée. Cela peut être un casse-tête, en particulier pour les entreprises disposant de grands actifs physiques. L'émergence des systèmes de gestion d'entrepôt a apporté des solutions aux entreprises. De nombreux systèmes de gestion d'entrepôt sont sur le marché, tels que la RFID, systèmes de gestion de codes à barres. Ils vous aident tous à mieux comprendre l'inventaire de votre entrepôt.
Cela peut également aider vos employés à trouver plus facilement les éléments requis. Cela peut même aider les entreprises à accélérer le processus d'expédition.
Choisir le bon système de gestion d'entrepôt peut vous aider à mieux contrôler votre inventaire. Lorsque vous les utiliserez, vous verrez que la gestion de votre entrepôt n'est pas si difficile.
L'inventaire est une nécessité pour maintenir les activités commerciales. L'entrepôt avec inventaire joue un rôle très important dans la production et la distribution des marchandises. Trouver la bonne organisation d'entrepôt est une chose très importante à cet égard. Il permet à l'entreprise d'optimiser l'utilisation de l'espace limité. Dans le même temps, il est également important de prendre des mesures de gestion d'entrepôt appropriées. Elle peut améliorer la compétitivité des entreprises.
À propos du problème d'organisation de l'entrepôt
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Comment les entreprises peuvent-elles utiliser les données et les analyses pour optimiser l'organisation de l'entrepôt et améliorer les performances ?
Les données et les analyses peuvent être utilisées pour identifier les tendances, optimiser les niveaux de stock et améliorer l'efficacité opérationnelle. Les logiciels de visualisation de données et l'analyse prédictive peuvent aider les entreprises à prendre des décisions basées sur les données.
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Quelles sont les meilleures pratiques de gestion des stocks en entrepôt et comment peuvent-elles être mises en œuvre ?
Les meilleures pratiques de gestion des stocks incluent le comptage de cycles, l'analyse ABC et la gestion des stocks de sécurité. Ils peuvent être mis en œuvre via un logiciel de gestion des stocks et des initiatives d'amélioration des processus.
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Comment l'aménagement et la conception de l'entrepôt peuvent-ils avoir un impact sur l'organisation et l'efficacité, et quels facteurs doivent être pris en compte ?
L'aménagement et la conception de l'entrepôt peuvent avoir un impact sur l'organisation et l'efficacité en affectant le flux de produits, l'accessibilité et la sécurité. Des facteurs tels que l'utilisation de l'espace, les caractéristiques du produit et les exigences d'exécution des commandes doivent être pris en compte lors de la conception d'un aménagement d'entrepôt.
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Comment les entreprises peuvent-elles mesurer le succès de leurs efforts d'organisation d'entrepôt et quelles mesures doivent être utilisées ?
Des mesures telles que la précision des stocks, les taux d'exécution des commandes et le temps de cycle peuvent être utilisées pour mesurer le succès des efforts d'organisation de l'entrepôt. Des évaluations régulières des performances et des analyses comparatives par rapport aux normes de l'industrie peuvent également fournir des informations sur les domaines à améliorer.
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Comment les entreprises peuvent-elles garantir la conformité aux réglementations et normes liées à l'organisation des entrepôts, telles que les réglementations OSHA et les normes ISO ?
Les entreprises peuvent assurer la conformité en se tenant au courant des dernières réglementations et normes, en offrant une formation aux employés sur la sécurité et la conformité, en effectuant des audits de sécurité réguliers et en investissant dans des équipements et des infrastructures conformes aux exigences réglementaires.
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Quelles sont les stratégies d'optimisation de l'utilisation de l'espace dans l'entrepôt et comment les entreprises peuvent-elles les mettre en œuvre ?
L'optimisation de l'utilisation de l'espace comprend l'utilisation de l'espace vertical, la mise en œuvre de systèmes de stockage standardisés, l'utilisation de techniques d'inventaire croisé et juste à temps et l'investissement dans la technologie d'automatisation. Les entreprises peuvent mettre en œuvre ces stratégies en analysant leurs besoins d'utilisation de l'espace, en investissant dans l'équipement et l'infrastructure nécessaires et en formant les employés aux meilleures pratiques.
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Comment les entreprises peuvent-elles assurer une communication et une collaboration efficaces entre les différentes équipes et départements impliqués dans l'organisation de l'entrepôt, tels que la logistique, les opérations et l'informatique ?
Les entreprises peuvent assurer une communication et une collaboration efficaces en établissant des lignes de communication claires, en utilisant des outils de collaboration tels que des logiciels de gestion de projet et des vidéoconférences, en favorisant une culture de travail d'équipe et de collaboration et en offrant une formation sur la communication et la collaboration efficaces. Des réunions régulières et des activités de consolidation d'équipe interfonctionnelles peuvent également contribuer à améliorer la communication et la collaboration.
