{"id":4206,"date":"2023-03-24T08:31:33","date_gmt":"2023-03-24T08:31:33","guid":{"rendered":"https:\/\/rfidunion.com\/?p=4206"},"modified":"2023-04-20T06:33:18","modified_gmt":"2023-04-20T06:33:18","slug":"types-of-chips","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/information\/types-of-chips.html","title":{"rendered":"Types de copeaux dans la coupe des m\u00e9taux (guide simple)"},"content":{"rendered":"

Le travail des m\u00e9taux est une partie cruciale de la fabrication. Au cours du processus, diff\u00e9rents types de copeaux de coupe de m\u00e9tal sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9s, ce qui peut affecter la qualit\u00e9 du produit final. Comprendre les propri\u00e9t\u00e9s et les types de copeaux peut aider \u00e0 optimiser le processus de travail des m\u00e9taux. La recherche a montr\u00e9 que des facteurs tels que les param\u00e8tres de coupe, la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil et les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux contribuent tous \u00e0 la formation de copeaux. La gestion et l'\u00e9limination appropri\u00e9es des copeaux sont \u00e9galement des consid\u00e9rations importantes pour la s\u00e9curit\u00e9 au travail et l'impact environnemental.<\/p>\n\n\n\n

Types de puces<\/h2>\n\n\n\n

Plusieurs types de copeaux peuvent \u00eatre g\u00e9n\u00e9r\u00e9s au cours du processus de travail des m\u00e9taux. Ceux-ci incluent des copeaux continus, segment\u00e9s, discontinus et poudreux. Le type de copeau g\u00e9n\u00e9r\u00e9 est d\u00e9termin\u00e9 par les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau, les param\u00e8tres de coupe et la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil. Comprendre les diff\u00e9rents types de puces est important pour atteindre une efficacit\u00e9 de fabrication et une qualit\u00e9 de produit optimales. Dans les sections suivantes, nous explorerons chaque type de puce plus en d\u00e9tail.<\/p>\n\n\n\n

Puces continues<\/h3>\n\n\n\n

Les copeaux continus sont longs, \u00e9troits et s'enroulent g\u00e9n\u00e9ralement en spirale. Ils se forment lorsqu'une vitesse de coupe \u00e9lev\u00e9e, une faible profondeur de coupe et une faible vitesse d'avance sont utilis\u00e9es. La forme et la taille du copeau peuvent varier en fonction de la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil, de la vitesse de coupe et de l'avance.<\/p>\n\n\n

\n
\"La
La puce continue est longue et \u00e9troite, g\u00e9n\u00e9ralement de type puce enroul\u00e9e en spirale<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Les types de copeaux continus sont avantageux dans de nombreuses applications de travail des m\u00e9taux. Par exemple, ils aident \u00e0 dissiper la chaleur de la zone de coupe, r\u00e9duisant le risque d'usure de l'outil et prolongeant la dur\u00e9e de vie de l'outil. Les copeaux continus permettent \u00e9galement une \u00e9limination efficace des copeaux. Cela peut aider \u00e0 \u00e9viter d'endommager la pi\u00e8ce et \u00e0 maintenir la pr\u00e9cision dimensionnelle.<\/p>\n\n\n\n

Cependant, les puces continues pr\u00e9sentent \u00e9galement des inconv\u00e9nients. Ils peuvent \u00eatre difficiles \u00e0 g\u00e9rer et \u00e0 \u00e9liminer, car ils peuvent s'emm\u00ealer autour de la pi\u00e8ce ou de l'outil de coupe. De plus, les copeaux continus peuvent causer des probl\u00e8mes s'ils se coincent dans la machine ou interf\u00e8rent avec le processus de coupe.<\/p>\n\n\n\n

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Puces segment\u00e9es<\/h3>\n\n\n\n

Les copeaux segment\u00e9s sont un type de copeaux caract\u00e9ris\u00e9 par une s\u00e9rie de segments ou de discontinuit\u00e9s. Ils se forment g\u00e9n\u00e9ralement lorsque l'ar\u00eate de coupe de l'outil est irr\u00e9guli\u00e8re ou us\u00e9e, ou lorsque le mat\u00e9riau travaill\u00e9 est cassant ou dur.<\/p>\n\n\n

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\"Les
Les puces segment\u00e9es sont un type de puce caract\u00e9ris\u00e9 par une s\u00e9rie de segments ou de discontinuit\u00e9s<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Les types de puces segment\u00e9es peuvent pr\u00e9senter \u00e0 la fois des avantages et des inconv\u00e9nients dans les applications de travail des m\u00e9taux. D'une part, les copeaux segment\u00e9s peuvent aider \u00e0 r\u00e9duire la g\u00e9n\u00e9ration de chaleur et \u00e0 \u00e9viter d'endommager l'outil de coupe. Ils peuvent \u00e9galement \u00eatre plus faciles \u00e0 g\u00e9rer et \u00e0 \u00e9liminer que les copeaux continus. En effet, ils sont moins susceptibles de s'emm\u00ealer ou de causer des probl\u00e8mes d'\u00e9limination des copeaux.<\/p>\n\n\n\n

D'autre part, les puces segment\u00e9es peuvent \u00e9galement causer des probl\u00e8mes si elles sont trop grosses ou se logent dans la machine. Ils peuvent \u00e9galement interf\u00e9rer avec la coupe, entra\u00eenant une efficacit\u00e9 moindre et une qualit\u00e9 de produit r\u00e9duite.<\/p>\n\n\n\n

Puces discontinues<\/h3>\n\n\n\n

Copeaux discontinus, \u00e9galement appel\u00e9s sciure de bois ou copeaux particulaires. C'est un type de puce caract\u00e9ris\u00e9 par de petites particules m\u00e9talliques irr\u00e9guli\u00e8res. Ils sont g\u00e9n\u00e9ralement form\u00e9s lorsque le mat\u00e9riau travaill\u00e9 est fragile, comme la fonte ou certains types d'acier. La forme et la taille des particules peuvent varier en fonction des param\u00e8tres de coupe, de la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil et des propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n

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\"Les
Les puces discontinues sont un type de puce caract\u00e9ris\u00e9 par de petites particules m\u00e9talliques irr\u00e9guli\u00e8res<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Copeaux Poudr\u00e9s<\/h3>\n\n\n\n

Les copeaux pulv\u00e9rulents sont un type de copeaux caract\u00e9ris\u00e9 par de fines particules de m\u00e9tal pulv\u00e9rulent. Ils se forment g\u00e9n\u00e9ralement lorsque l'ar\u00eate de coupe de l'outil est \u00e9mouss\u00e9e ou lorsque le mat\u00e9riau travaill\u00e9 est difficile \u00e0 usiner.<\/p>\n\n\n

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\"Les
Les copeaux poudreux sont un type de copeaux caract\u00e9ris\u00e9s par de fines particules m\u00e9talliques poudreuses<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n

Les types de copeaux pulv\u00e9rulents peuvent causer des probl\u00e8mes dans les applications de travail des m\u00e9taux. Ils peuvent \u00eatre difficiles \u00e0 g\u00e9rer et \u00e0 \u00e9liminer, car ils peuvent obstruer les filtres et autres \u00e9quipements utilis\u00e9s pour l'\u00e9limination des copeaux. Ils peuvent \u00e9galement causer des probl\u00e8mes de finition de surface et de pr\u00e9cision dimensionnelle. En effet, ils peuvent interf\u00e9rer avec le processus de coupe et laisser des irr\u00e9gularit\u00e9s sur la surface de la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n

Les fabricants peuvent prendre plusieurs mesures pour r\u00e9duire la formation de copeaux poudreux. Une approche consiste \u00e0 utiliser des outils de coupe tranchants qui sont correctement entretenus et lubrifi\u00e9s. Une autre approche consiste \u00e0 ajuster les param\u00e8tres de coupe pour s'assurer que l'outil coupe correctement et ne produit pas de chaleur excessive. De plus, choisir le bon outil de coupe et le bon mat\u00e9riau peut \u00e9galement aider \u00e0 r\u00e9duire la formation de copeaux poudreux.<\/p>\n\n\n\n

Copeaux continus vs copeaux segment\u00e9s vs copeaux discontinus vs copeaux poudreux<\/h3>\n\n\n\n

Voici un tableau qui pr\u00e9sente les diff\u00e9rences entre les copeaux continus, les copeaux segment\u00e9s, les copeaux discontinus et les copeaux pulv\u00e9rulents :<\/p>\n\n\n\n

Aspect<\/th>Puces continues<\/th>Puces segment\u00e9es<\/th>Puces discontinues<\/th>Copeaux Poudr\u00e9s<\/th><\/tr><\/thead>
Formation de copeaux<\/td>Form\u00e9 lors d'une coupe continue<\/td>Form\u00e9 lors d'une coupe interrompue<\/td>Form\u00e9 en petits morceaux lors de la coupe<\/td>Form\u00e9 par des mat\u00e9riaux fragiles qui se brisent<\/td><\/tr>
Taille de puce<\/td>Longue et continue<\/td>Court et segment\u00e9<\/td>Court et discontinu<\/td>Tr\u00e8s petites particules<\/td><\/tr>
Forme de puce<\/td>Courb\u00e9 ou h\u00e9lico\u00efdal<\/td>Droit ou l\u00e9g\u00e8rement courb\u00e9<\/td>Irr\u00e9gulier ou dentel\u00e9<\/td>Irr\u00e9gulier ou dentel\u00e9<\/td><\/tr>
\u00c9paisseur de puce<\/td>\u00c9paisseur uniforme<\/td>Varie en \u00e9paisseur<\/td>Varie en \u00e9paisseur et en taille<\/td>Varie en taille<\/td><\/tr>
Force de coupe<\/td>Forces de coupe mod\u00e9r\u00e9es<\/td>Forces de coupe \u00e9lev\u00e9es<\/td>Forces de coupe \u00e9lev\u00e9es<\/td>Faibles efforts de coupe<\/td><\/tr>
Temp\u00e9rature de coupe<\/td>Basses temp\u00e9ratures de coupe<\/td>Temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es<\/td>Temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es<\/td>Temp\u00e9ratures de coupe \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr>
Enl\u00e8vement de mati\u00e8re<\/td>Enl\u00e8vement de mati\u00e8re efficace<\/td>Enl\u00e8vement de mati\u00e8re efficace<\/td>Enl\u00e8vement de mati\u00e8re moins efficace<\/td>Enl\u00e8vement de mati\u00e8re moins efficace<\/td><\/tr>
Finition de surface<\/td>Bon \u00e9tat de surface<\/td>Bon \u00e9tat de surface<\/td>Mauvais \u00e9tat de surface<\/td>Mauvais \u00e9tat de surface<\/td><\/tr>
Propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles<\/td>Mat\u00e9riaux ductiles<\/td>Mat\u00e9riaux ductiles<\/td>Mat\u00e9riaux fragiles<\/td>Mat\u00e9riaux fragiles<\/td><\/tr>
Applications<\/td>Op\u00e9rations de tournage, d'al\u00e9sage et de surfa\u00e7age<\/td>Op\u00e9rations de per\u00e7age et de taraudage<\/td>Op\u00e9rations de fraisage et de coupe abrasive<\/td>Op\u00e9rations de meulage et de coupe abrasive<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9s des puces<\/h2>\n\n\n\n

La taille et la forme des puces peuvent varier consid\u00e9rablement en fonction de ces facteurs. Par exemple, des vitesses de coupe faibles et des avances \u00e9lev\u00e9es peuvent produire des copeaux plus courts et plus \u00e9pais. Des vitesses de coupe \u00e9lev\u00e9es et des avances faibles peuvent produire des copeaux plus longs et plus fins. La forme de la puce peut \u00e9galement varier en fonction du type d'outil utilis\u00e9. Il s'agit notamment d'outils courbes ou en spirale produisant des copeaux h\u00e9lico\u00efdaux et d'outils droits produisant des copeaux droits.<\/p>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s des copeaux g\u00e9n\u00e9r\u00e9s lors du travail des m\u00e9taux sont des facteurs importants qui peuvent avoir un impact sur l'efficacit\u00e9 et la qualit\u00e9 du processus de fabrication. Les propri\u00e9t\u00e9s des copeaux sont influenc\u00e9es par divers facteurs, tels que les param\u00e8tres de coupe et la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Outre la taille et la forme, les propri\u00e9t\u00e9s des puces peuvent \u00e9galement affecter le processus de fabrication. Par exemple, des copeaux trop longs ou trop \u00e9pais peuvent s'emm\u00ealer autour de la pi\u00e8ce ou de l'outil de coupe. Ils peuvent causer des dommages ou interf\u00e9rer avec le processus. Les copeaux trop poudreux ou fragment\u00e9s peuvent causer des probl\u00e8mes d'\u00e9limination ou d'\u00e9limination des copeaux.<\/p>\n\n\n\n

Facteurs affectant la formation de copeaux<\/h2>\n\n\n\n

La formation de copeaux est un processus complexe qui est influenc\u00e9 par une vari\u00e9t\u00e9 de facteurs. Certains des facteurs les plus importants qui affectent la formation des copeaux comprennent les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau, la g\u00e9om\u00e9trie et l'\u00e9tat de l'outil de coupe et la lubrification.<\/p>\n\n\n\n

explication wikip\u00e9dia de formation de copeaux<\/strong><\/a>:<\/p>\n\n\n\n

<\/p>La formation de copeaux fait partie du processus de coupe des mat\u00e9riaux par des moyens m\u00e9caniques, \u00e0 l'aide d'outils tels que des scies, des tours et des fraises.<\/em><\/strong><\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n

Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux peuvent \u00e9galement influencer la formation des copeaux, telles que la duret\u00e9 et la flexibilit\u00e9. Les mat\u00e9riaux plus ductiles ont tendance \u00e0 produire des copeaux continus plus longs. Les mat\u00e9riaux plus durs et plus cassants ont tendance \u00e0 produire des copeaux plus courts et segment\u00e9s ou des copeaux poudreux.<\/p>\n\n\n\n

La g\u00e9om\u00e9trie et l'\u00e9tat de l'outil de coupe jouent \u00e9galement un r\u00f4le critique dans la formation des copeaux. Un outil de coupe tranchant et bien entretenu avec la g\u00e9om\u00e9trie appropri\u00e9e peut aider \u00e0 produire une coupe nette et efficace. Ils peuvent emp\u00eacher la formation de types de copeaux ind\u00e9sirables.<\/p>\n\n\n\n

La lubrification est un autre facteur critique qui affecte la formation des copeaux. Il r\u00e9duit la chaleur et la friction pendant le processus de coupe, am\u00e9liorant la formation de copeaux et prolongeant la dur\u00e9e de vie de l'outil.<\/p>\n\n\n\n

Gestion et \u00e9limination des copeaux<\/h2>\n\n\n\n

La gestion et l'\u00e9limination efficaces des copeaux sont des aspects critiques des processus de travail des m\u00e9taux. Les copeaux peuvent \u00eatre fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de diff\u00e9rents mat\u00e9riaux, tels que le m\u00e9tal, le plastique et le bois. Les fabricants doivent apprendre \u00e0 les manipuler correctement pour \u00e9viter la contamination de l'environnement et assurer la s\u00e9curit\u00e9 des travailleurs.<\/p>\n\n\n\n

Le recyclage est une approche populaire de la gestion des copeaux. Il s'agit de collecter et de traiter les copeaux pour r\u00e9cup\u00e9rer leurs mati\u00e8res premi\u00e8res en vue d'une utilisation future. Le recyclage peut aider \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9chets. Cela entra\u00eene \u00e9galement une consommation d'\u00e9nergie dans la fabrication tout en g\u00e9n\u00e9rant des revenus gr\u00e2ce \u00e0 la vente de mat\u00e9riaux r\u00e9cup\u00e9r\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9limination est une autre approche qui n\u00e9cessite une manipulation et une \u00e9limination appropri\u00e9es des copeaux pour r\u00e9duire leur impact environnemental. S'ils ne sont pas \u00e9limin\u00e9s correctement, les copeaux peuvent entra\u00eener une contamination du sol et de l'eau. Cela a \u00e9galement de graves cons\u00e9quences sur la sant\u00e9 et l'environnement.<\/p>\n\n\n\n

Les fabricants doivent se conformer aux r\u00e9glementations locales et f\u00e9d\u00e9rales pour g\u00e9rer et \u00e9liminer correctement les puces. Par exemple, l'Environmental Protection Agency (EPA) \u00e9tablit des normes pour l'\u00e9limination des mati\u00e8res dangereuses. Il s'agit notamment de copeaux m\u00e9talliques contenant de l'huile ou d'autres contaminants.<\/p>\n\n\n\n

Comprendre les caract\u00e9ristiques des diff\u00e9rents types de puces pr\u00e9sente de vastes avantages pour les fabricants. Ces connaissances peuvent les aider \u00e0 prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es sur le traitement et la manipulation des puces dans leurs op\u00e9rations. Une gestion et une manipulation appropri\u00e9es des copeaux peuvent aider \u00e0 r\u00e9duire les d\u00e9chets. Il contribue \u00e9galement \u00e0 r\u00e9duire l'impact environnemental des processus de travail des m\u00e9taux. De plus, le respect des meilleures pratiques et r\u00e9glementations peut aider \u00e0 assurer la s\u00e9curit\u00e9 des travailleurs. Il peut \u00e9galement promouvoir des pratiques de fabrication durables.<\/p>\n\n\n\n

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\u00c0 propos des types de puces FAQ<\/h2>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Le travail des m\u00e9taux est un \u00e9l\u00e9ment essentiel de la fabrication. Au cours du processus, diff\u00e9rents types de copeaux sont g\u00e9n\u00e9r\u00e9s lors de la coupe des m\u00e9taux, ce qui peut affecter la qualit\u00e9 du produit final. Comprendre les propri\u00e9t\u00e9s et les types de copeaux peut aider \u00e0 optimiser le processus d'usinage des m\u00e9taux. La recherche a montr\u00e9 que des facteurs tels que les param\u00e8tres de coupe, la g\u00e9om\u00e9trie de l'outil et les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4312,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"none"},"categories":[48,49,43],"tags":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4206"}],"collection":[{"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4206"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4206\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4312"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4206"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4206"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rfidunion.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4206"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}